發布日期:2025-01-04 瀏覽次數:次
宮腔壓(yā)迫球囊球囊綜合性測試儀含爆破,充盈時間,疲勞,排空,充盈直徑和體積,泄漏
一,用途
主要用於醫用球囊、充氣球(qiú)囊(náng)、擴張球囊、矽膠球囊、呼吸球(qiú)囊(náng)等的泄(xiè)露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗(yàn)壓力0-1MPa和0-10MPA壓力(lì)可選擇,可進行多工(gōng)位試驗根據要(yào)求而定(dìng),試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用於檢(jiǎn)測球囊的變形值,以及配置有一個校驗壓力表用於校驗測試過程中的(de)壓力。 管道設(shè)計全部(bù)采(cǎi)用無縫焊接式連接(jiē),技術(shù)成熟,設計合理,產(chǎn)品操控(kòng)簡單,外形美觀,且(qiě)維護簡(jiǎn)單
二,適用標準:
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體(tǐ)泄漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆破壓(yā)力
YYT0285.4-2017 附(fù)錄A 球囊額定爆破壓力(lì)(RBP)
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時無泄漏和疲勞
YYT0285.4-2017 附錄C 球(qiú)囊泄壓時間
YYT0285.4-2017 附錄D 球囊直徑和充盈壓力關係
YY/T1798-2021爆破,充盈時(shí)間,疲勞,排空(kōng),充盈直徑和體積,泄(xiè)漏和流量
三, 原理
主要用於醫用球囊、充氣球(qiú)囊、擴張球(qiú)囊、矽膠球(qiú)囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA,內置高壓防爆氣管可進行多工位試驗,試驗過程、結果(guǒ)互不影響。 設備配置有千分儀用於檢測球囊的變形值,
四,技術參數
1. 試驗壓力:0-1MPa和0-10MPA多段(duàn)測試恒(héng)壓力,觸摸屏界麵切換低壓力和高壓(yā)力;
2. 測量精度:±0.5%FS(傳感器精度)
3. 保壓時間:0-9999S任(rèn)意設定
4. 峰值記錄及數據導出
5. 測試工位:單工位(可選擇多工(gōng)位)
6. 管(guǎn)路鎖緊(jǐn)方式(shì):手動/自(zì)動
7. 試驗介質:純淨水(shuǐ)或去離子水(shuǐ);
8. 材質:不鏽鋼
9. 溫度:常(cháng)溫37度(配水浴鍋)
10. 控製係統:PLC+變頻器+數(shù)字調壓(yā)閥控製;
11,測試軟(ruǎn)件1套;
12,觸摸屏(píng):彩色7寸威綸通觸摸屏;
13,測試介(jiè)質:氮氣或者混合氣氣體或者高壓增壓泵(bèng)(客戶自備(bèi));
14,高壓(yā)氣(qì)管:耐壓10MPA以上壓力,高精度壓力傳(chuán)感器(qì)和低壓傳感器界麵切換;
15,主機外觀結構配置水槽和不鏽鋼托盤,保證(zhèng)測試桌麵(miàn)不泄水,不噴水(shuǐ)。
16,充盈直徑(jìng)與壓力關係采樣高精度傳感器檢測球囊變形直徑;
17,衝壓速(sù)率:1ML/S(出廠已設置好,客戶根據要(yào)求可設置更大,界麵窗口已放開功能,任意設置);
18,內置高壓氣管,防爆安全罩;
19,內置高壓儲氣罐不鏽鋼製造;
20,測量直徑:0-150MM,精度0.01MM;
21,高精度電機(jī)驅動滾珠(zhū)絲杆,精度0.01MM,運行穩定性高;
22,標(biāo)配恒溫槽15L,溫度範圍0-99度;

五,設備特點
1. 試壓係統(tǒng)采用液體比例控製,壓力源采用變頻(pín)器控製水泵調速實現壓力和流量的等速控製;
2. 試驗台結構合(hé)理,布局美(měi)觀,采用高壓式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而且(qiě)維(wéi)修方(fāng)便試驗(yàn)台出水端設(shè)置截止閥,當管內空氣(qì)排出後,鎖緊出水口,然會開始耐(nài)水壓測試
3. 試驗箱
(1)測試腔有透(tòu)明的觀察窗,測試時能夠觀測和檢查泄漏情況(kuàng) 。
(2)測(cè)試(shì)時的液體能自動流回介質箱 。
(3)防護(hù)工裝能有效保護對操作人員和設備的傷害。
4. 原理及工作過程:
係統主要由主機(jī),水泵自(zì)動供(gòng)液,數字溢流(liú)閥、止回泄(xiè)壓閥、高壓軟管,壓力送變器內置高壓(yā)儲氣罐,測試軟件等組成。
5,全(quán)自動調壓功能輸出壓力及恒定係(xì)統壓力。
驅動馬達(dá)順時針旋轉調節螺母,泵的輸出壓力(lì)升高,反之,則輸出(chū)壓力降低。當進行保壓試驗時,當係統壓(yā)力達到設定壓力值後,伺服馬達會根據設定的PID 實時調整開度,保證壓力的恒定,壓力控製過程全程PLC 和人機界麵聯合控製,操作時隻需輸入(rù)相應的(de)壓力(lì)值及保持時間即可。
6、止回(huí)泄壓閥用於自動截斷保壓及卸除係統壓力。、
保壓試驗結(jié)束後,打開泄壓閥(fá)開關,即可卸除係統壓力。在升壓過(guò)程中,若誤操作使(shǐ)係統壓(yā)力高於應設定值,可適當打開泄壓閥開關,卸除部分壓(yā)力後重新(xīn)升(shēng)壓。
6, 管路接口:
按照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求配置相應接口, 接口端配置擴展塢, 可以完成多尺寸接口(kǒu)的同時連接, 每個接口配置單獨節流閥,方便(biàn)使用和試樣更換。
六,配置清(qīng)單
1,亞克力防護(hù)罩1隻;
2,說(shuō)明書1本;
3,測試軟件1份;
4,不鏽鋼托盤1隻;
5,操作視(shì)頻1份;
6,水浴鍋1隻;
7,主機1台;
8,合格證1份;
9,全自動調壓閥組件1套
宮腔壓迫(pò)球囊球囊綜合性測試儀含爆破,充盈時間,疲勞,排(pái)空(kōng),充盈直徑和體積,泄漏
一,用途
主要用於醫用球囊、充氣球囊、擴張球囊、矽(guī)膠球囊、呼吸球囊等的泄露爆破試驗、水壓爆破(pò)試驗、試驗壓力0-1MPa和0-10MPA壓力可選擇,可進行多工位試驗(yàn)根據要求而定,試驗過程、結果互不影響。 設備配置有千分儀用於(yú)檢測球囊的變形值,以及配置有一個校驗壓力(lì)表用於校驗測試過程中的壓力。 管道設計全部采用無(wú)縫焊接式連接,技術成熟,設(shè)計合理,產品(pǐn)操控簡單,外形美觀,且維護簡單(dān)
二,適用標準:
YYT0285.1-2017 附錄C 壓力下液體泄漏
YYT0285.1-2017 附錄F 靜態下爆(bào)破壓力
YYT0285.4-2017 附錄A 球(qiú)囊(náng)額定爆(bào)破壓力(RBP)
YYT0285.4-2017 附錄B 充盈時無泄漏和(hé)疲勞
YYT0285.4-2017 附錄C 球囊泄壓時(shí)間
YYT0285.4-2017 附錄(lù)D 球囊直徑和充盈壓力關係
YY/T1798-2021爆破(pò),充盈時間,疲勞,排空,充盈直(zhí)徑和體積(jī),泄漏和流量
三, 原理
主(zhǔ)要用於(yú)醫(yī)用球(qiú)囊、充氣球囊、擴張球囊、矽膠球囊、呼吸球(qiú)囊等的泄露爆破試驗、水壓(yā)爆破試驗、試(shì)驗壓力0-1MPa和0-10MPA,內置高壓防爆氣管可(kě)進行多工位試驗,試驗過程、結果(guǒ)互不影響(xiǎng)。 設備配置有千(qiān)分儀用於(yú)檢測球囊的變(biàn)形值,
四,技術參數
1. 試驗壓力:0-1MPa和0-10MPA多段測試恒(héng)壓力,觸摸屏界(jiè)麵切換低壓力和高壓力;
2. 測量精(jīng)度:±0.5%FS(傳感(gǎn)器精度(dù))
3. 保壓時間:0-9999S任意(yì)設定
4. 峰值記錄及數據導出
5. 測試工位:單工位(可選擇多工位)
6. 管路鎖緊方式:手動/自動
7. 試(shì)驗介質:純淨水(shuǐ)或去離子水;
8. 材質:不(bú)鏽鋼
9. 溫度:常溫37度(配水浴鍋)
10. 控製係統:PLC+變頻器+數字調壓閥(fá)控製;
11,測試軟件1套;
12,觸摸屏:彩色7寸威綸通觸摸屏;
13,測試介(jiè)質:氮氣或者混合氣氣體(tǐ)或者高壓增壓泵(客戶自備);
14,高壓氣管:耐壓10MPA以上壓力,高精度壓力傳感(gǎn)器和低(dī)壓傳感器界麵切換;
15,主機外觀結構配置(zhì)水槽和不鏽鋼托盤(pán),保證測試桌麵不泄水,不(bú)噴水。
16,充盈直(zhí)徑與壓力關係采樣高精度傳感器檢測(cè)球囊變(biàn)形直徑;
17,衝壓速率:1ML/S(出廠已設置好,客戶(hù)根據(jù)要求可設置更大,界麵窗口已放開功能,任意設置);
18,內置高壓氣管,防爆(bào)安全罩;
19,內置高壓儲氣(qì)罐不鏽鋼製造;
20,測量直徑:0-150MM,精度0.01MM;
21,高精度電機驅(qū)動滾珠絲杆,精度0.01MM,運行穩定性高;
22,標配恒(héng)溫槽15L,溫度範圍0-99度;

五,設備特點
1. 試壓係統(tǒng)采(cǎi)用(yòng)液體比例控製,壓力源(yuán)采用變頻(pín)器控製水泵調(diào)速(sù)實現壓力和流量的等速控製;
2. 試驗台結構合理,布(bù)局美觀,采用高壓式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而且維修方便試驗台出水(shuǐ)端設(shè)置截止閥,當管內空氣排出(chū)後,鎖緊出水(shuǐ)口,然會開始(shǐ)耐水壓測試
3. 試驗箱
(1)測試腔有透明的觀察窗,測試時(shí)能夠觀測和檢(jiǎn)查(chá)泄漏情況 。
(2)測試時(shí)的液體能(néng)自動流回介質箱 。
(3)防護工裝能有效保護對操作人員和設備的傷害。
4. 原理及工作過程(chéng):
係統主要由主機,水(shuǐ)泵自動供液,數字溢流閥、止回泄(xiè)壓閥、高壓軟管,壓力送(sòng)變器內置高壓儲氣罐(guàn),測試(shì)軟件等組成。
5,全自動調壓功能輸出壓力及恒定係統壓力。
驅動馬達順(shùn)時針旋轉調節螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。當進行保壓試(shì)驗時,當係統壓力達(dá)到設定壓(yā)力值(zhí)後,伺服馬達會根據設定的PID 實(shí)時調整開度,保證壓力的恒(héng)定,壓力控製過程(chéng)全(quán)程(chéng)PLC 和(hé)人機界麵聯合控製,操作時隻需輸入相應的壓力(lì)值及保持時間(jiān)即可。
6、止回泄壓閥用於自(zì)動截斷保壓及卸除係(xì)統壓力。、
保壓(yā)試驗(yàn)結束後,打開泄壓閥開(kāi)關,即可卸(xiè)除係統壓力。在升壓過程中,若誤操作(zuò)使係統(tǒng)壓力高於應設定(dìng)值,可適當打(dǎ)開(kāi)泄壓閥開關,卸除部分壓力後重新升壓。
6, 管路(lù)接口:
按(àn)照YYT-0285.1/YYT-0285.4中要求(qiú)配置相應接口, 接口端配置擴展塢, 可以完成多尺(chǐ)寸接口的同時連(lián)接, 每個接口配(pèi)置單獨節流閥(fá),方便使(shǐ)用和試樣更換。
六,配(pèi)置清單
1,亞克力防(fáng)護罩1隻;
2,說明書1本;
3,測試軟件(jiàn)1份(fèn);
4,不鏽鋼(gāng)托(tuō)盤1隻;
5,操作視頻1份;
6,水浴鍋1隻;
7,主機(jī)1台;
8,合格證1份;
9,全自動調(diào)壓閥組件1套
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