一、描述

皮革耐揉測試儀/斯科特耐揉搓（cuō）試（shì）驗機適（shì）用於成皮、皮（pí）革、編織物（wù）材（cái）料（liào）來回的耐揉性，將試樣一端（duān）固定在（zài）左夾具，另一端固（gù）定在右夾具，以一定的行（háng）程及次數，加於適當之壓力，兩個試樣相互往覆彎折揉磨，經一定次數後，評估試樣的損壞程度。

二、關鍵性能參（cān）數

三，應（yīng）用領域

‌皮革製品行（háng）業‌

‌鞋（xié）類、箱包、服裝‌：評估皮革在長期彎折（shé）、摩擦下的耐用性（xìng），防止表（biǎo）麵裂紋或（huò）塗（tú）層剝離‌。

‌家具與汽車內（nèi）飾‌：測試沙發皮革（gé）、座椅（yǐ）材料的耐揉搓性（xìng），確保美觀性與使用壽命‌。

‌材（cái）料研發‌

‌新型皮革材料‌：如合成革（gé）、再生革的性能優（yōu）化，通過（guò）量化測試數據指導配方改進‌。

‌複合塗（tú）層材料‌：檢測防水麵（miàn）料、阻隔性材料的耐（nài）折疊性能，適用於戶外裝（zhuāng）備或工業防護‌。

‌包（bāo）裝與（yǔ）工（gōng）業材（cái）料‌

‌包裝材料‌：測試食品、藥（yào）品包裝膜的（de）抗揉搓性，防止運輸中破損（sǔn）導致（zhì）變（biàn）質‌。

‌工業防護材料‌：如鋰電池（chí）隔膜、光伏背板的穩定性驗（yàn）證‌。

四、工作原理

皮革（gé）耐揉搓試驗機的工作原理（lǐ）主要（yào）基於機械驅動與參數（shù）控（kòng）製的結合，通過模擬實（shí）際使用中的（de）揉搓動作來評估皮革材（cái）料的抗損傷性能。其核心機製可分為以下部（bù）分：

‌機械結構‌

‌夾具係統（tǒng）‌：采用專用夾具固定皮革試樣，確保測試過程中試樣的穩定性與受（shòu）力（lì）均勻性。試樣通常按標準尺寸裁剪並重合安裝，以模擬（nǐ）實際使用中的受力狀態‌。

‌驅動係統‌：通過伺服電機或氣缸提供動力，驅動夾具完（wán）成往複揉搓動作。部分（fèn）設備支持設定不同行（háng）程（如30-155mm）和角度（如400°-440°），以適應多樣化（huà）測試需求‌。

‌控製係統‌

采用PLC或觸摸屏界（jiè）麵設定參數（如揉搓次數（shù）、速度、力度等），並實時記錄測試數據。例如，可設定揉（róu）搓頻率為（wéi）120次/分鍾，行程50mm，測試次數達1000-2000次‌。

‌測試流程‌

試（shì）樣固（gù）定後，設備（bèi）按預設參數進行往複彎折、揉磨（mó），模擬皮革在加工（gōng）或運輸中的機械應力。測試結束後，通過觀察表麵裂紋、塗層剝離等現象評估損傷程度‌。

‌應用（yòng）標（biāo）準（zhǔn）‌

測試方（fāng）法通常遵循GB/T 8948-2008等（děng）標（biāo）準，要求試樣在特定力（如（rú）9.8N）和條件下完成揉搓，結果判定需結合行業規範‌。

五、合規性要求（核心標（biāo）準）

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等標準，

六、測試方法

試驗方法（fǎ）是將朝試（shì）樣（yàng）的縱向（xiàng）和橫（héng）向各（gè）裁（cái）取2張寬30mm、長120mm的試片。使同一方向的（de）2張試片的基布麵朝內重合在一起，以30mm的夾持間隔將試片安裝到本試（shì）驗機上，逐漸縮小夾持工具的間隔使2張（zhāng）試片相互分開，呈分離狀態，當兩張試片的（de）基布表麵有輕微接（jiē）觸時開始施力，縮小間隔直到力為9.8N（1kg)為止（zhǐ）。以50mm的行程、120次/min的速度，對基布為雙麵針織品的試片搓揉2000次，除此之外的試片搓揉1000次（cì）。調查被膜層上有無龜裂、損傷（shāng）以及基布與被（bèi）膜間是否剝（bāo）離。

七，配置清單

主機1台；

測試軟件（jiàn）1套；

說明書1份;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;