發布日期:2025-07-21 瀏覽次數:次
卷煙濾棒綜(zōng)合(hé)測試台
卷煙濾棒綜合測試(shì)台指(zhǐ)的是用於全麵檢測卷煙濾棒(過濾嘴(zuǐ))各項關鍵物理(lǐ)性能指標的專用自動化檢測設備(bèi)。
它(tā)在卷煙生產質量控製、產品研發和工藝改進(jìn)中扮演(yǎn)著至關重要的角色。濾棒作為卷煙的重要組成部分,其性能直接影響卷煙的(de)吸阻、過濾效率、通風率(lǜ)、硬度、外觀以及最終(zhōng)消費者的吸食體驗(yàn)。
執行標準
GB/T 22838.2-2009《卷(juàn)煙(yān)和濾棒物理性能的(de)測定 第2部分:長度 光電(diàn)法》
GB/T 22838.3-2009《卷煙(yān)和濾棒物理性能的測定 第3部分:圓周(zhōu) 激光法》
GB/T 22838.4-2009《卷煙和濾棒物理性能(néng)的測定 第4部分:卷煙質量》
GB/T 22838.5-2009《卷煙和濾(lǜ)棒物理性能的測定 第5部分:卷煙吸阻和濾棒壓降》
GB/T 22838.6-2009《卷煙和濾棒物理性能的測定 第6部分:硬度》中“儀器設(shè)備(bèi)”的要求(qiú), YC/T 545-2016《卷(juàn)煙和濾棒長度,圓周檢測設備通(tōng)用技術條(tiáo)件》
YC/T 446-2012《卷煙吸阻和(hé)濾棒壓降檢測設備通用技術條件》
核心功能與測試項(xiàng)目
一個典型的卷煙濾棒綜(zōng)合測試台通常具備以下(xià)一項或多項核心檢測功能:
吸阻(壓降)測(cè)試:
原理: 測量一定體積的空氣(通常17.5ml/s或(huò)60ml/s)以標準流速通過濾棒時產生的負壓差(單位:Pa或mm H₂O)。
重要性: 這是濾棒(bàng)最關鍵的指標之一,直接影響吸煙時(shí)的順暢度和煙氣(qì)流量。吸阻過高吸不動,過低則煙氣量(liàng)過大。
硬度測試(shì):
原理: 通常使用“點壓法”或“全壓法”。點壓法是用(yòng)一個小的壓頭(如錐形或球形)在特(tè)定負載下壓向濾棒側麵,測量凹陷深度。全壓法是用一個與濾棒長(zhǎng)度相當(dāng)的(de)壓板施(shī)加壓力。
重要性: 反映濾棒抵抗外(wài)力變形的能力。硬度不足可能導致濾棒在接裝、包裝或消費者攜帶時被壓扁,影響外觀和使用(yòng)。過高可能導致濾(lǜ)嘴端切口不平整或(huò)影響吸阻(zǔ)一致性。
圓周測量(liàng):
原理: 通常采用激光掃描、滾(gǔn)輪接觸式測量或CCD光學成像技術。
重(chóng)要性: 確(què)保(bǎo)濾棒直徑符合規格(gé)要(yào)求,保(bǎo)證與卷(juàn)煙紙管和接裝紙的良(liáng)好匹配,影響最終卷煙的圓周和外觀。
長度測量:
原理: 通常采用(yòng)接觸式傳感器或光電傳感器在濾棒輸送過程中測量兩端位置差。
重要性: 確保濾(lǜ)棒長度精確,是後續接裝工序(xù)(將(jiāng)濾棒接到煙支上)精確定位的基礎。
重要性: 通風率是(shì)降低卷煙焦油、尼古丁等釋放量的重要手段,也是產品設計的關鍵參(cān)數,需要精確控(kòng)製。
重量測量(liàng):
原理: 高精(jīng)度電子天平。
重要性(xìng): 間接反映濾棒材料的密度和(hé)均勻性,是質量(liàng)控製的一個輔助指標。
設備結構與特點
自動(dòng)化進樣係統: 通常配有振動盤、傳送(sòng)帶或機械臂,實現濾棒的自動上料、排隊、定位和測試後的分選(合格/不合(hé)格)。
多工位測試單元: 集(jí)成(chéng)了多個傳感(gǎn)器(壓力傳感器、位移傳感器(qì)、激光測頭、光(guāng)電開關、稱重(chóng)傳感器、相機等)和相應的執(zhí)行機構(gòu)(壓頭、氣流發生(shēng)器(qì)、測量夾(jiá)具(jù)等),按設定程序依次(cì)或同時(shí)進行(háng)各項測試。
精密機械結構: 確保濾棒定位精準,測試動作穩定可靠。
控製係統:PLC+windows
操作係統:15寸嵌(qiàn)入式工(gōng)業電腦,中英文切換
數據輸出:自帶寬幅熱敏打印機、網絡接口、USB接口,具備數(shù)據上傳(chuán)能力
外置報警燈:具備光報警提示功能
整機功能:檢測各種(zhǒng)卷煙和濾棒的物理指標,包括重量、圓周 、圓度、長度、吸(xī)阻 (開放式、封閉式)、硬度等(děng)
數據采集與處理係統: 高速采集傳感器信號,進行(háng)實時計算、分析、存儲。
數據管理與輸出(chū):
實時顯示: 在HMI上顯(xiǎn)示當前濾棒的各項測試結果、統計值(平均(jun1)值、標準偏差、CPK等(děng))。
報表生成: 自動生成測試報告、批次報(bào)告、統計過程控製圖表(SPC Charts)。
數據存儲(chǔ)與追溯: 保存曆史測試數據,支持按批次、時間、機台等條(tiáo)件查詢。
通訊接口: 通常具備RS232/485、以太網、USB接(jiē)口,可與工廠MES係統或其(qí)他(tā)設備連接(jiē),實現(xiàn)數據上傳和生產過程(chéng)監控。
高精度與高效率: 測量精(jīng)度符合行業標準,測試速度快,滿足(zú)在線(xiàn)或實驗室(shì)抽檢(jiǎn)需求。
主要應(yīng)用場景
濾棒生產線在線檢測: 安裝在濾棒成型機後,對生產的濾棒進行100%在線自動檢測和分選(xuǎn),實時監(jiān)控質量波動,剔除不合格(gé)品,確保出廠濾棒(bàng)質量穩定。
實驗室抽樣檢測: 用於研發(fā)部門(mén)對新配方、新材料、新工藝濾棒的全麵性能評(píng)估;質量部門對成品(pǐn)、半成品進行定期抽樣檢驗和(hé)比對分析;處理客戶投訴或(huò)進行質量(liàng)調查。
來料檢驗: 對采購的濾棒材料(如絲束、成(chéng)型紙、接裝紙)或外(wài)購濾(lǜ)棒進行質量驗證。
過程能力研究: 通過大量數據積累,分析濾棒生產過程的穩定性和能力指數。
重要性總(zǒng)結(jié)
卷煙濾棒(bàng)綜合測試(shì)台是保障卷煙產品質量一致性和穩定性的核(hé)心設備。它能:
確保關鍵物理參數達標: 保證吸阻、硬度等核(hé)心指(zhǐ)標符合產(chǎn)品設計要求。
提(tí)高生產效率: 自動化檢測速度快,減少人工抽檢(jiǎn)的隨機誤差和滯後性。
降低不良品率: 及時發現並剔除缺陷品,避免流(liú)入後續(xù)工序造成更大浪費。
優化生產工藝: 通過數據(jù)分析,為工藝參數的調整提供科學依據。
滿足法規與(yǔ)標準要求: 產品性能檢測是符合國家和(hé)行業質量標準(zhǔn)的必要條件(jiàn)。
提升品牌形象: 穩定的產品質量是贏得消費者信任的基礎。

卷煙濾棒綜合測試(shì)台
卷煙濾棒綜合測試台指的是用於全麵檢測卷(juàn)煙(yān)濾棒(過濾嘴)各項關(guān)鍵物理性能指標的專用(yòng)自動化檢測設備。
它在卷煙生產質量控製、產品研發和工藝改進中扮演著至關重要的角色(sè)。濾棒作為卷煙的重要組成部分,其性能直接影響卷煙的吸阻、過濾效(xiào)率、通風率、硬度、外觀以及最終消費者(zhě)的(de)吸食體驗。
執行標準
GB/T 22838.2-2009《卷(juàn)煙和濾(lǜ)棒物理性能的測定 第2部分:長度 光電法》
GB/T 22838.3-2009《卷煙和(hé)濾棒物理(lǐ)性能的測定 第3部分(fèn):圓(yuán)周 激光法》
GB/T 22838.4-2009《卷煙和(hé)濾棒物理性能的測定 第4部分:卷煙質量》
GB/T 22838.5-2009《卷煙和濾棒物理性能的(de)測定 第5部分:卷煙吸(xī)阻和濾棒壓降》
GB/T 22838.6-2009《卷煙和濾棒物理性能的測(cè)定(dìng) 第6部分:硬度》中“儀器設備”的要求, YC/T 545-2016《卷煙(yān)和濾棒長度,圓周檢測設備通用(yòng)技術條件》
YC/T 446-2012《卷(juàn)煙吸阻和濾(lǜ)棒壓降檢測設備通用技術條件》
核心功能與測試項目(mù)
一個典型的卷煙濾棒綜合測試台通常具(jù)備以(yǐ)下一項或多項核(hé)心檢測功能:
吸阻(壓降)測試:
原理(lǐ): 測量一定體積的空氣(通常17.5ml/s或60ml/s)以標準流(liú)速通(tōng)過濾(lǜ)棒時產生的負壓差(單位:Pa或mm H₂O)。
重要性: 這是濾棒最關鍵的指標之一,直接影響吸(xī)煙時的順(shùn)暢度和煙氣流量。吸阻過高吸不動,過(guò)低則煙氣量過大。
硬度(dù)測試(shì):
原理: 通常使用“點壓法”或“全壓法”。點壓法是用一個小的壓(yā)頭(如錐形或球形)在特定負載下壓向濾棒側(cè)麵,測量凹陷深度。全壓(yā)法是用一(yī)個與濾棒長度相當的壓板施加壓力。
重要(yào)性: 反映濾棒抵抗外力變形的能力。硬度不足可能導致濾(lǜ)棒在接裝、包裝或消(xiāo)費(fèi)者攜帶時(shí)被壓扁,影響外觀和使用。過高可能導致濾嘴端切口(kǒu)不平整或影響吸阻(zǔ)一致(zhì)性(xìng)。
圓周測量:
原理: 通常采用(yòng)激光掃描、滾輪接觸式測量或CCD光學成像技術(shù)。
重要性: 確保濾棒直徑符合(hé)規格要求,保證與卷煙紙管和接裝紙的良好匹配,影響最終卷煙的圓(yuán)周(zhōu)和(hé)外觀。
長度測量:
原理(lǐ): 通(tōng)常采用接觸式傳感器或光電(diàn)傳(chuán)感器在濾棒輸送(sòng)過程中測(cè)量兩端位置差。
重要性: 確保濾棒長(zhǎng)度精(jīng)確,是後續接裝工序(將濾棒接(jiē)到煙支上(shàng))精確定位的基礎。
重要性: 通風率是降低卷(juàn)煙焦油、尼古丁等釋放量的重要手段,也是產品設計的關鍵(jiàn)參數,需(xū)要精確控製。
重(chóng)量測量:
原理: 高(gāo)精度電子天平。
重要性: 間(jiān)接反映濾棒材(cái)料(liào)的密度和均勻(yún)性,是質量(liàng)控(kòng)製的一個輔助指標。
設備結(jié)構與特點
自動化進樣係統: 通常配有振動盤、傳送帶或機械(xiè)臂,實現濾棒的自動上(shàng)料、排隊、定位和(hé)測試後的分選(合格/不合格)。
多工位測(cè)試單元: 集成了多個傳(chuán)感器(壓力傳感器、位移傳感(gǎn)器、激光測頭、光電開關、稱重傳感器、相機等)和相應的執行機構(壓頭、氣流發生器(qì)、測(cè)量夾具等),按設定程序依次或同時進行各項測試。
精密機械結構: 確保濾(lǜ)棒定位精準,測試動(dòng)作穩定可靠。
控製係統:PLC+windows
操作係統:15寸嵌入式工(gōng)業電腦,中英文切換
數據輸出:自帶寬幅熱敏打印機、網絡接口、USB接口,具備數據(jù)上傳能力
外置(zhì)報警燈:具備(bèi)光報警提示功能
整機功能:檢測(cè)各種卷煙和(hé)濾棒的物理(lǐ)指標,包括重量、圓周(zhōu) 、圓度、長度、吸阻 (開放(fàng)式、封(fēng)閉式)、硬度等
數據采集與處理係統(tǒng): 高速采(cǎi)集傳感器信號,進行實(shí)時計算、分析、存儲。
數據管理與輸出:
實時顯示: 在HMI上顯示當前濾棒的各項測試結果、統計值(平均值、標準(zhǔn)偏差、CPK等)。
報(bào)表生成: 自動(dòng)生成測試報告、批次報告、統計(jì)過程控製圖表(SPC Charts)。
數據存儲與追溯: 保存曆史測試數據(jù),支持按批次(cì)、時間、機台等條(tiáo)件查詢。
通訊(xùn)接口: 通常具備RS232/485、以太網、USB接口,可與工(gōng)廠MES係統或其他設備連接,實現(xiàn)數據上(shàng)傳和(hé)生產過程監控。
高精度與(yǔ)高效率: 測量精度符合行業標準(zhǔn),測試速度快,滿(mǎn)足在線或實驗室抽檢需求。
主要(yào)應用場景
濾棒生產線在線檢測: 安裝(zhuāng)在濾棒成型機後,對生產的濾棒進行100%在線自動檢測和分選,實時監控質量波動,剔(tī)除不合格品,確保出廠濾棒質量穩定。
實驗室抽樣檢測: 用於研發部門對新配方、新材料、新工藝濾棒的全麵性能評估;質量部門對(duì)成品、半成(chéng)品(pǐn)進行定期抽樣檢驗和比對分析;處理客戶投訴或進行質量調查。
來料檢驗: 對采購的濾棒材料(如絲束、成(chéng)型紙、接裝紙)或外購濾棒進行質量(liàng)驗證。
過程能力研究: 通過大量數據積累,分析(xī)濾棒生產過程的穩定性(xìng)和能力指數。
重要性總結
卷煙濾棒綜合測試台是保障卷煙產品質量一致(zhì)性和穩定性的核(hé)心設備(bèi)。它能:
確保(bǎo)關鍵(jiàn)物理參數(shù)達標: 保證吸阻、硬度等核心指標符合產品設計要求。
提(tí)高生產效率: 自動(dòng)化檢測速度快(kuài),減少人工抽檢的隨機誤差和滯後性。
降低不良品率: 及(jí)時發現並剔除缺陷品,避免流入後續工(gōng)序造成更大浪費。
優化生產工藝: 通過(guò)數據分(fèn)析,為工藝參數的調整提供科學依據。
滿足法規與標準要求(qiú): 產品性(xìng)能檢測(cè)是符合國家和行業質量標準的必要條(tiáo)件。
提升品牌形象: 穩定的產品質量(liàng)是贏得消費者信任的基礎。

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