電（diàn）動幹濕摩擦色牢度測試儀-四工位（wèi）

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一，設（shè）備介紹

是（shì）紡（fǎng）織品、皮革（gé）、塗層材料（liào）等行業中‌用於評估材料表麵顏色抵抗（kàng）摩（mó）擦（幹（gàn）摩擦和濕摩擦）能（néng）力的專用檢測儀器‌。它是一種標準化、自動化程度較（jiào）高的設備，替代了早期的手動摩（mó）擦測試（shì）方法，提高了測試（shì）結果的‌重複性、再現性和效率‌。

二、關鍵性能參數

‌項目‌ ‌參（cān）數要求‌

控製係統‌ PLC控（kòng）製係統

操（cāo）作界麵（miàn）‌ 彩色5寸觸摸屏，中英文切換‌

摩擦頭直徑 Ø16mm，選配方形磨頭16mm x 25mm

垂直壓力 9N±0.2N

標配 恒溫槽0-99°精度±1°

摩擦頭行程 104/100mm(可調整（zhěng）)

往複摩擦速度 60次/MIN可調節其他速度

極限力‌‌ 5000N

傳動機構 精密步進電機+驅動（dòng）器和高精度步進電（diàn）機，傳動穩、噪音小；

測試工位 四工位（wèi）

標配‌‌ 指環（huán）套6個（gè）‌

標配（pèi） AATCC摩擦布1盒（1000片）

標配 砂紙6張

電源 AC90V-240V/50Hz（自（zì）適應寬電壓）

整機功率 50W

外形尺寸 800×330×260mm(L×W×H)；

三，設備構成與特點（diǎn）（綜合（hé）性）‌

‌模（mó）擬摩擦作（zuò）用：‌ 在標準化的壓力（lì）、行程和速度下，驅動摩（mó）擦頭（tóu）（通常是（shì）標準摩擦布包裹的矩形方塊）在試樣表麵進行往複（fù）直線摩擦。

‌執行兩種測（cè）試：‌

‌幹摩擦測試：‌ 使用幹燥的標準摩擦布（通常為棉布）進行摩擦。

‌濕摩擦測（cè）試：‌ 使（shǐ）用經過標準規定（如ISO 105-X12, AATCC 8, GB/T 3920等）浸濕並擠幹至規定（dìng）含水率（通常約65%或100%，視標準而定）的標準摩擦布進行摩擦。

‌控（kòng）製關鍵參（cān）數：‌

‌摩擦行程：‌ 通（tōng）常是固定的直線長度（如104mm±3mm）。

‌摩（mó）擦（cā）速度：‌ 勻速運動（如每秒1個（gè）來回（huí））。

‌摩擦次數：‌ 可預（yù）設（通常（cháng）至少10次，視標準要求）。

‌施加壓力：‌ 通過杠杆機（jī）構或直接配重，在摩擦頭上施加標準（zhǔn）規定的向下壓力（lì）（通常是（shì）9N±0.2N）。

‌摩擦頭尺寸：‌ 標準的矩形底麵（如16mm x 25mm）或者Ø16mm。

四、主要組成部分

‌電動驅動係統：‌ 電機驅動曲柄滑塊機構或類似裝（zhuāng）置，實現摩（mó）擦頭的直線往複運動。

‌摩擦（cā）頭（tóu）組件：‌

‌摩擦頭底座：‌ 通常為金屬塊，底麵平整。

‌摩擦頭夾具：‌ 用於固定標準摩擦布，確保其平整無褶皺地包裹在底座底麵。

‌試樣台：‌ 用於夾持待測試樣，通常有夾緊裝置確保試樣平整、不移動。試樣台位置可調以適（shì）應不（bú）同（tóng）厚度試樣。

‌壓力施加機構：‌

‌杠杆 + 配重塊：‌ 最常見的形式（shì），通過杠杆原（yuán）理將配重塊（kuài）的重力放大後施加到摩擦頭上。

‌直接氣缸/電磁力：‌ 在某些（xiē）高（gāo）級型號中可（kě）能（néng）使用，精度更高（gāo）。

‌計數器：‌ 預設並記錄摩擦往複的次數，到達設定次數後自動停止。

‌底座與機身（shēn）：‌ 提供穩定支撐。

‌控製麵板：‌ 設定摩擦次數、啟動/停（tíng）止等操作（zuò）。

五、合規性要求（核心標準）

測試標準：

ISO105X12   AATCC8   AATCC165   GB/T3920   GB/T5712   JISL0849等

六、測試原理與過程

‌準備試樣：‌ 裁剪規定尺寸的（de）待測材料和標準摩擦布。

‌固定試（shì）樣：‌ 將試（shì）樣平整緊（jǐn）繃地固（gù）定在試樣台上。

‌準備摩擦頭：‌

‌幹摩擦：‌ 直接用幹（gàn）燥摩擦布包裹摩擦頭底座。

‌濕摩擦：‌ 將摩擦布在蒸餾水（或規定溶液）中浸透（tòu），用軋液裝置擠幹至規（guī）定含水率（如65%或100%），然（rán）後立即用於包裹摩擦頭底座（zuò）（避免水分蒸發）。

‌設置參數：‌ 在（zài）儀器上設定所需的（de）摩擦次數。

‌放置摩擦（cā）頭：‌ 將包裹好布的摩擦頭放置（zhì）在試樣表麵起始位置。

‌啟（qǐ）動測試：‌ 啟動儀器，摩擦頭在設定壓力下，按設定行程和速度進（jìn）行往（wǎng）複（fù）摩擦。

‌完成測試：‌ 達到預設摩擦（cā）次數後，儀器自動（dòng）停止。

‌評估結果：‌

取下摩擦布（bù）（測試後已沾色（sè））。

在標（biāo）準光源箱（xiāng）（如D65光源）下，用沾（zhān）色用灰色樣卡（Grey Scale for Staining）評估摩擦布上沾色的程度（即試樣的掉色程度（dù））。

評級（jí）範圍通常為1-5級（或1-8級），5級（或（huò）8級）最好（幾乎沒有沾色（sè）），1級最差（嚴重沾色）。

七，配置清單

主機1台（tái）；

測試軟件1套（tào）；

說（shuō）明（míng）書1份（fèn）;

合格證1份;

保修卡1份;

簽收單1份;

銘牌1塊（kuài）;

電源線1根;

扳手1套;

宣傳冊若幹;