發布(bù)日期:2025-08-16 瀏(liú)覽次數:次
高(gāo)配版皮革接縫疲勞強度測試儀
一,設備介紹
皮革接縫疲勞強度測試儀用於測試織物、皮革(gé)等汽車內裝飾材料(liào)的接縫疲勞(動態或靜態),評價汽車座椅表麵材料接縫的耐疲勞強度。汽車座椅表麵材料(真皮、合成革、織物等)多為拚接縫合結構,材料(liào)接縫的縫合強度和縫(féng)口的耐疲(pí)勞強度直接(jiē)影響(xiǎng)座椅的使用壽命。通過測試(shì)材料接縫的強度和壽命能有(yǒu)效預(yù)測座椅的壽(shòu)命以及給出提高使用壽命的改進(jìn)方向。
二、關鍵性能(néng)參數
項(xiàng)目 | 參數要求 |
控製係統(tǒng) | PLC控製係統 |
操(cāo)作界麵 | 彩色7寸觸摸(mō)屏,中(zhōng)英文切換 |
測(cè)試組數 | 2組 |
往複速度(dù) | 30次/分可在觸摸屏上設置(zhì)其他(往返/分的反複往返試驗) |
試(shì)驗行程 | 150mm |
試驗荷重 | 294N/3kg |
夾具寬度 | 50mm |
選配防護罩 | 茶色(sè)亞(yà)克力 |
傳動機構 | 精(jīng)密步(bù)進電機(jī)+驅動器和高精度步進電機,傳動穩、噪音小; |
標(biāo)準測試循環 | 2500次 |
打印機 | 嵌入式微型打印機 |
電源(yuán) | AC220V-50H(自適應寬(kuān)電壓) |
重量 | 約60kg |
外形(xíng)尺寸 | 870*360*450mm |
三,設備構成與特點(綜合性)
核心(xīn)機械(xiè)結構
主體框架采用非腐蝕(shí)結構鋁和不鏽鋼材料,表麵經(jīng)粉末噴塗和陽極化處理以增強耐久性
精密軸承:球(qiú)狀與(yǔ)針狀軸承確保運動部件的高精度(dù)運行
選配防護裝置:開合式防護罩保護操作者安全,防止接觸運動部件
驅動與控製係統
加載單元:支持可編程控製器(qì)(PLC),具備自停功能,可點動調節速度(10-30次/分鍾)
四(sì)位數字顯示,標準測(cè)試循環(huán)2500次
測試組件
夾具(jù):寬度50mm,間距可調(120/124/140mm),適(shì)配不同試樣規格
砝碼架:高度可調,支持負載範圍(如294N/3kg)
四(sì)、測試原理(lǐ):
試(shì)樣的規格為寬10cm、長10cm,按經、緯方向各取(qǔ)兩枚為一組,準備兩組。將兩枚試樣表麵互相重疊,在一邊開始10mm處,用縫紉機縫製成縫口間隔為20±2針/100mm的試驗片,然後將其安裝在試驗(yàn)機左右的夾具上,進(jìn)行2500回負荷為29.4N(3kg)、速度為30往返/分的反複往返試驗(yàn)。試驗結束後,通過負(fù)荷狀態下對試驗片縫(féng)口由於滑脫等原因產生的小孔的(de)尺寸的測定,對縫口的耐疲勞強度進行評價(jià)判斷。
五、合規性(xìng)要求(核心標(biāo)準)
JASOM403,TSL2100G,ASTM D4033,QB/T 4043-2010,Toyota TSL 5101G(3.7),GMW 3405,Nissan M-0154,Ford Motor Co. BN 106-02,TSL 5100G Section 4.22標準,福特標準,本田標準,馬自達標準,日產標準。
六、應用與重要(yào)性
測試目的
通過模擬實(shí)際使用中的拉伸、彎曲、壓縮等應力,評估接縫的疲勞強度和壽命(mìng),預測產品使用壽命並改進工藝。
應用領域
主(zhǔ)要用於汽車座椅表麵材料(真(zhēn)皮、合成(chéng)革、織物等)的接縫耐(nài)久性測試,也適用於皮革製(zhì)品製造、質(zhì)量檢測及研發領域。
七,配置清單(dān)
主機1台;
測試軟(ruǎn)件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌(pái)1塊;
電源線(xiàn)1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;

高配版皮(pí)革接(jiē)縫疲勞強度測試儀
一,設備介紹
皮革接縫疲勞強度測試(shì)儀用於測試織物、皮革等汽車內裝飾材料的接縫疲勞(動態或靜態),評價汽車(chē)座椅表麵(miàn)材(cái)料接(jiē)縫的耐疲勞強(qiáng)度。汽車座椅表麵材料(真皮、合成革、織物等)多為拚接縫合結構,材料接縫的縫合強度和(hé)縫口的耐疲(pí)勞強度直接(jiē)影響座椅的使用壽命。通過測試材(cái)料接縫的(de)強度和壽命能有效預測座椅的壽命以及給出提高使用壽(shòu)命的改進方向。
二、關鍵性能參(cān)數
項目 | 參數要求 |
控製係統 | PLC控製係統 |
操(cāo)作界麵 | 彩色(sè)7寸觸摸屏,中英文切換 |
測試組數 | 2組 |
往複速(sù)度 | 30次/分可在觸摸屏上設置其(qí)他(往返(fǎn)/分的反複往返試驗) |
試驗行程 | 150mm |
試驗荷重 | 294N/3kg |
夾具寬度 | 50mm |
選配防護罩 | 茶色亞克力 |
傳動機構 | 精密(mì)步進電機+驅動器和高精度(dù)步進(jìn)電機,傳動(dòng)穩、噪音小(xiǎo); |
標準測試循(xún)環 | 2500次 |
打印機 | 嵌入式微(wēi)型打(dǎ)印機 |
電源 | AC220V-50H(自適應寬電壓) |
重量 | 約60kg |
外(wài)形尺寸 | 870*360*450mm |
三,設備構成與特點(綜(zōng)合(hé)性)
核心機械結構(gòu)
主體(tǐ)框架采用非腐蝕結構鋁和不鏽鋼材料,表麵經粉末噴塗和陽極化處(chù)理(lǐ)以增強耐(nài)久性
精密(mì)軸承:球狀與針狀(zhuàng)軸承確保運(yùn)動部(bù)件的高精度(dù)運行(háng)
選配(pèi)防護裝置:開合式防護罩保護操作者安全,防止接觸運動部件
驅動(dòng)與控製係統
加載(zǎi)單元(yuán):支持可編程控製器(PLC),具備自停功能,可點(diǎn)動調節速度(10-30次/分鍾)
四位數字顯示,標準測試循環(huán)2500次(cì)
測試組件
夾具:寬度50mm,間距可調(120/124/140mm),適配不同試樣規格
砝碼架:高度可調,支持負載範圍(如294N/3kg)
四、測試原理:
試(shì)樣的規格為寬10cm、長10cm,按經、緯方向各取兩枚為一組,準備兩組。將兩枚試樣表麵互相重(chóng)疊(dié),在(zài)一邊開始10mm處,用縫紉機縫製成縫口間隔為20±2針/100mm的試驗片,然後(hòu)將其安裝在試驗機(jī)左右的夾具上,進行2500回負荷為29.4N(3kg)、速度為30往返(fǎn)/分的反複往返試驗。試驗(yàn)結束後,通過負荷狀態下對試驗片縫(féng)口由(yóu)於滑脫等原因產(chǎn)生的小孔(kǒng)的尺寸的測定,對縫口的耐疲勞強度進行評價(jià)判斷。
五、合規性要求(核心標(biāo)準)
JASOM403,TSL2100G,ASTM D4033,QB/T 4043-2010,Toyota TSL 5101G(3.7),GMW 3405,Nissan M-0154,Ford Motor Co. BN 106-02,TSL 5100G Section 4.22標準,福特標(biāo)準(zhǔn),本田(tián)標準,馬自達標準,日(rì)產標準。
六、應用與重要性
測試目的
通過模擬實際使用中的(de)拉伸、彎曲、壓縮等(děng)應力(lì),評估接縫(féng)的疲勞強度和壽命,預測產品(pǐn)使用壽命並改進工藝。
應用領域
主(zhǔ)要用於(yú)汽(qì)車座椅(yǐ)表麵材料(真皮、合成革、織物等)的接縫耐久性測試,也適用(yòng)於皮革製品製造、質量檢測及研發領域(yù)。
七(qī),配置清單
主機1台;
測試(shì)軟件1套;
說明書1份;
合格證1份;
保修卡1份;
簽收單1份;
銘牌1塊(kuài);
電(diàn)源線1根;
扳手1套;
宣傳冊若幹;

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