發布日期:2024-11-01 瀏覽次數:次
管法蘭用(yòng)墊片密封性能測試儀
用途
管法蘭用墊片密封性(xìng)能測試儀通常用於測試管道連接中使用的墊(diàn)片在不同(tóng)條(tiáo)件(jiàn)下的密封性能。這些測試儀器可以模(mó)擬不同壓力、溫度和介質條件下的管(guǎn)道連接情況,以驗證(zhèng)墊片在實際使用中的密封效果和性能。通過這些測試,可以(yǐ)評估墊片的(de)耐(nài)壓(yā)性、耐溫性、耐腐蝕性以及密封性能,確保管道連接處在各種工作(zuò)條(tiáo)件下都能有效地防止介質泄漏(lòu),保障管道係統(tǒng)的(de)安全運(yùn)行。

執(zhí)行(háng)標準(zhǔn)
GBT12385
技術參數
控製係統:PLC+Windows係統
操作界麵:彩色12寸(cùn)觸(chù)摸屏,工業(yè)電腦中英文切換;
壓力傳感(gǎn)器:0-40mpa,精度0.1%;
壓力傳感器:0-200KG;
壓差傳感器(qì):0-5000pa;
用氣(qì)要(yào)求:氮氣鋼瓶客戶自備(bèi);
內腔設置溫度傳感器0-99度;
運(yùn)動模式:油缸原(yuán)理+伺服電機+驅動器+減(jiǎn)速箱
夾具:1套;
用電要(yào)求:220V---800W;
外形(xíng)尺寸:850*650*920mm;
試驗裝置
1 試驗在專用的墊(diàn)片綜(zōng)合性能試驗裝置上進行(háng)。試驗裝置由墊片(piàn)加載係統、介質供給係統、測係統及試驗法蘭等組成,如圖1所示。
2 墊片加(jiā)載係統(tǒng)應能提供規定的墊(diàn)片預緊應力並能控製恒定的加載(zǎi)、卸載速度。試驗(yàn)過程(chéng)中墊片預緊(jǐn)應力的波動應在規(guī)定值的土2%範用之內。當(dāng)墊片預紫應力≤35MPa時,加(jiā)載、卸載速度為0.2MPa/s:當墊片預緊應力>35MPa時,加載、卸載速度為0.5MPa/s;
3 試驗介質供給係統應能提供規定的(de)試驗介質壓力。試驗過程中(zhōng)介質壓力的波動(dòng)應在規定值的士29範圍之內。
4 率測量采用集漏空腔增樂法(fǎ),漏率(lǜ)計算基於理(lǐ)想氣(qì)體定律。在墊片外側、上下法蘭麵間設置一個密閉的環形測漏空腔,測漏空腔(qiāng)的容積(jī)上應經嚴(yán)格標定。測漏係統分辨率應不低於(yú)10-cm/s;
5 試驗法蘭采用模(mó)擬法蘭(lán),密封麵為突麵。試驗法(fǎ)蘭(lán)應具有足夠的剛度,以確保能承受加載(zǎi)載荷。並不(bú)發生因壓板變形而(ér)影響墊片(piàn)表麵應力的情況。法蘭材料的彈(dàn)性模量應為195GPa~210GPa,密封麵硬度應為(wéi)40HIRC--50HRC,密封麵表麵粗糙度應在3.2um<R。<6.3u範圍內;
6測量試驗介質壓力的壓力傳感器的量程應不大於10NPa,誤(wù)差不大於全量(liàng)程的0.5%,分辨率不低於 1kPa。
7 測量測漏空腔溫度的溫度傳感器量(liàng)程應不大於 32℃,誤差不大於全量程的0.5%,分辨率(lǜ)不低於
8測量測漏空腔內(nèi)微壓力的壓力傳感器的量程應不大於5kPa,誤差不大於全量程的0.5%,分辨率(lǜ)不(bú)低於 0.5Pa。

管法蘭用墊片密封性能(néng)測試儀
用(yòng)途
管法蘭用墊片密(mì)封性能測試儀通常(cháng)用(yòng)於測試管(guǎn)道連接中使用的墊片在不同條件下的密封性能。這些(xiē)測試儀器可以模擬不同壓(yā)力、溫度和介質條件(jiàn)下的管道連接情況,以驗證墊片在實際使用中的密封效果和性能。通過這些測試,可以評估(gū)墊片的耐壓性、耐溫性、耐腐蝕(shí)性以及密(mì)封性能,確保管道連(lián)接處在各種工作條件下都能(néng)有效地防止介(jiè)質泄漏,保障管(guǎn)道(dào)係統的安全(quán)運行。

執行標準
GBT12385
技術參數
控製係統(tǒng):PLC+Windows係統
操作界麵:彩色12寸觸摸屏(píng),工業電腦中(zhōng)英文切換;
壓力傳感器:0-40mpa,精度0.1%;
壓力傳感(gǎn)器:0-200KG;
壓差傳感器:0-5000pa;
用氣要求:氮氣鋼瓶客戶自備;
內腔(qiāng)設置溫度傳感器0-99度(dù);
運動模式:油(yóu)缸(gāng)原理(lǐ)+伺服電機+驅動器+減速箱
夾具:1套;
用電要求:220V---800W;
外形尺寸:850*650*920mm;
試驗裝置(zhì)
1 試驗在專用的墊片綜合性能試驗(yàn)裝置上進行。試驗裝(zhuāng)置由墊片加載係統、介質供給係統、測係統及試驗法蘭等組成,如圖(tú)1所示(shì)。
2 墊(diàn)片加載係統應能提供規定的墊片預緊(jǐn)應力並(bìng)能(néng)控製恒定的加載、卸載速度。試驗過程中墊片預緊應(yīng)力的波動應在規定值(zhí)的土2%範用之(zhī)內。當墊片預紫應力≤35MPa時,加載、卸載速度(dù)為0.2MPa/s:當墊片預緊應力>35MPa時(shí),加載、卸載速度為0.5MPa/s;
3 試(shì)驗介質供給係統應能提(tí)供規定的試驗介質(zhì)壓力。試驗過程中介(jiè)質壓力的(de)波動應在規定值的士29範圍之內。
4 率測量采用集漏空腔(qiāng)增樂法,漏(lòu)率計算基於理想氣體(tǐ)定(dìng)律。在墊(diàn)片外(wài)側、上下法蘭麵間設置(zhì)一個密閉的環形測漏空腔,測漏空腔的容(róng)積上應經嚴(yán)格標定。測漏係統分辨率應不低(dī)於10-cm/s;
5 試驗法蘭采用模擬法蘭,密封麵(miàn)為突麵。試驗法蘭應具有足夠的剛度,以確保能承受加載載荷。並不發生因壓(yā)板變形而影響(xiǎng)墊(diàn)片表麵應力的情況。法蘭材料的彈性模量應為195GPa~210GPa,密封麵硬度應為40HIRC--50HRC,密封麵表(biǎo)麵粗糙度應在3.2um<R。<6.3u範圍內;
6測量試驗介質壓力的壓力傳(chuán)感器的量(liàng)程應不大於10NPa,誤(wù)差不大於全量(liàng)程的0.5%,分辨率不低於 1kPa。
7 測量測漏(lòu)空腔溫度的溫度傳感器量程應不大於 32℃,誤差不大於全量程(chéng)的0.5%,分辨率不低於
8測量測(cè)漏空腔內微壓力的壓力傳感器的量程應不大於5kPa,誤差不(bú)大於全量程(chéng)的0.5%,分辨(biàn)率不低於(yú) 0.5Pa。

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