固體顆（kē）粒化學防護服向內泄漏率測（cè）試儀

固體顆（kē）粒化學防護服向內泄漏率測試（shì）室的測試方法：

一、適用產品：固體顆粒化學防護服/醫用防護服/防化防菌防護服等等

二、滿足標（biāo）準：GB/T29511-2013防護服裝固體顆粒物化學防護服

三（sān），工（gōng）作原理：氣溶膠發生（shēng）器生成標準的NaCl顆粒氣溶膠，通入測試室保持相對穩定狀態。被測（cè）對象身穿被測防護服在測試室內按預先確定的方案進行試驗動作。由顆粒物檢測器（qì）在固定的取樣點測量被測（cè）防護服（fú）內部NaCl顆粒氣溶膠濃度，由以下指標，評價防護服對顆粒物的整體防護性能（néng）。

測試裝置布置圖：

四，測試方法

4.1被測對象

選擇（zé）5名被測對象,每個（gè）被測對象（xiàng）應無禁忌症及相關法規、規章所規定（dìng）的不適宜從事本試（shì）驗的情況。

4.2樣品

測試10件防護服，每個被測對象應穿著兩件防護服測試。應依（yī）照（zhào）被測對象的身材,並根據製造商的說明書選擇適宜號型的防護服。

4.3測試環境（jìng）條件（jiàn）

測試室內測試環境溫度(20士5)C，相對濕度≤60%。測試時，在對每一件防護服進行試驗前、後,分別記錄（lù）並報告測試室內部的環境（jìng）溫度和相對濕度。

4.4測試程序（xù）

4.4.1確定（dìng）取樣探位置

用於測量被測防護服內部NaCl顆粒氣溶膠（jiāo）濃度的（de）3個取樣探頭的位（wèi）置應接近於被（bèi）測對象的身體。

五，技術參數（shù）

1測試艙體（tǐ）積: 10 m³；

2測試艙內尺寸: 2000 ×2000 ×2500mm（L×W×H），允許±0.5 m³偏差；

3材質: 浮法鋼化玻璃（lí）；

4厚度: 10mm；

5框架材質: Q235烤漆；

6密封材料: 用矽（guī）橡（xiàng）膠（jiāo）條及玻璃密封膠；

7采（進）樣孔: 采用304不鏽鋼材質（zhì），共四個，球閥控製，帶軟管；

8護欄: 采樣孔麵加裝（zhuāng）護（hù）欄；

9照明: 配置LED日光（guāng）燈管2支（照明燈（dēng）及風（fēng）扇安裝（zhuāng）於測試艙頂部，用鐵氟龍材料裏外（wài）固定，另用不釋放的JIN口玻（bō）璃膠密封）；

10潔（jié）淨係（xì）統（tǒng）（內淨化（huà）係統）: 初效過濾網、中效過濾網（wǎng）、高效過濾（lǜ）網；

11排風係統（外（wài）淨化係統）: 風機：1000 m³/h排汙（wū）處理采用噴淋水洗處理加光催化氧化法，可（kě）以確保排汙口排出空氣可以達到GUO家環保（bǎo）部門所規定的要求；

12電源插（chā）座: 10A、16A插座各兩個，共四個，其中兩個市電（diàn），兩個需（xū）采集功率；

13測試安裝支架: 配置一個不鏽鋼分體壁掛機內機安裝支架，尺（chǐ）寸：高=180cm 寬=100cm ，扣子寬=50cm（兩個，可在上部橫梁自由（yóu）移動）；

14 潔淨等級: 開啟高效空氣過濾器，淨化試（shì）驗室內空氣，20分（fèn）鍾內使顆粒物粒徑（jìng）在0.3μm以上的（de）粒子背景濃度小（xiǎo）於1000個/L；

15 氣密性: 換氣次數不大於0.05h-1。

16，美國CSI氣（qì）溶（róng）膠發（fā）塵器一套；

17，美（měi）國TSI光度計一套；

18，Q自動跑步機（jī）一套