錐（zhuī）量儀燃燒性能測試儀（yí）

一、概述（shù）:

此設備以通過燃燒產物氣流中氧氣濃度計算出的氧氣消耗量以及燃燒產物時熱釋放速率為設計原理（lǐ）。材料的熱釋放速率也是材料燃燒性能中最重（chóng）要的參數（shù）。該（gāi）設備能比較準確地測量材料燃燒過（guò）程中的熱釋放速率，外形美觀大方（fāng）、測試便捷精準，對於預測火災危害及其阻燃防治處理極（jí）為重要。

二，符合標準:

符合GB/T16172-2007、ISO 5660-1:2002、ASTM E1354等現行國內外試驗標準。

三、適用範圍：

可用於適用電器（qì）、家具製品用泡沫塑料製品進行產煙（yān）量，質量損失速率，耗氧分析，CO、CO2以及熱釋放速（sù）率（lǜ）等，在各種預設條件（jiàn）下對材料進行阻燃和燃燒性能測試（shì）; 也可作為相（xiàng）關性分析的數據導入數學模型預測燃燒行為。廣泛用於質檢單位、科（kē）研院校分析材料和檢測材料熱釋放性（xìng）能（CO選（xuǎn）配）。

四、主要（yào）特點：

4.1采用分櫃式（shì）設計方式，分析櫃可移動，既可應用於錐形量熱儀測試使用，也可（kě）連接大型熱釋放速率（lǜ）測試係統。

4.2集（jí）成測試機配筆記本電腦。用於（yú）整個控製和測試過程。

4.3計（jì）算（suàn）機控製界麵：采用高檔設備和儀器專業開發軟件，界麵嚴謹，自動化程度高，所有的繁瑣程序和運算都已集成計算機裏，反應速度非常快，操（cāo）作方便，人（rén）性化界麵。

4.4操作軟件：Windows 操（cāo）作界麵，完善（shàn）的安（ān）全機製，軟件可根據需方要求（qiú）製作。

4.5可設置各個傳感器校準（zhǔn）模式，包括（kuò）氧氣分析儀、二氧化碳分析儀、一氧化碳分析儀、微壓差傳感器、煙密度（dù）測量係統、稱（chēng）重裝置（zhì）、質量流量控製的單點或雙點校準，以獲得好的線性；

4.6 C參數標定：兩次（cì）校準的C係數偏差不（bú）超過5%，且校準之後設備運行穩定，保（bǎo）證了測量（liàng）結果的真實可靠。

4.7狀態檢查（chá）界麵，可一目了然的獲取儀器的各個傳感器部件的工作狀態；可記錄各個傳（chuán）感器的工（gōng）作數值，包括微壓差傳感器、煙囪溫（wēn）度、氧氣分析儀（yí）、二氧化碳分析儀、一氧化碳分析儀；報告模板為EXCELL格式，可顯示圖形及數值模式。

4.8軟件操作係統：可收集記錄總耗氧量、氧氣濃度、二氧化碳濃度（dù）、溫度、熱釋放速率（HRR）、熱釋放（fàng）總（zǒng）量(THR)、有效燃燒熱(EHC)、孔板流量計、熱電偶、C係數、煙道氣體流速、試樣點燃時間（TTI）、著火時間（溫度）、熄滅時間、臨界點燃熱量（liàng）、熱失重速率、厭惡釋放速（sù）率、有毒氣體（tǐ）生成速率、質量損失率（lǜ）（MLR）等試驗數據的輸出，可保存（cún）打印; 具有強大的功能，尤其是可以多曲線對比，可以（yǐ）直觀比較材料的燃燒特性的差別。

4.9氣體分析儀（yí）：采用德國西（xī）門子整機原裝進口。氧（yǎng）氣（O2）; T90響應時間≤3.5S；二氧化碳（CO2）、一氧化碳（CO）: T90響（xiǎng）應時間≤3.5S；優於標書中響應時間：T90≤20S非常多。T90響應時間非常重要，直接（jiē）決定了采集（jí）數據的真實性；

4.10設備主要由輻射錐（zhuī）、輻射控製係統、試樣架、稱（chēng）重裝（zhuāng）置、定位（wèi）架、排氣係統、氣體取樣裝置、氧（yǎng）分析儀、電腦組成。

五、主要技術參數

5.1采用進口電熱管加熱；

5.2輻射錐功率（lǜ）：額定功率5000W，能在（zài）試樣表麵提供高達100KW/m2,的輻射強度，可精確控製到30KW/m2，配有三個熱電偶測（cè）量溫（wēn）度

5.3輻射錐結構：電加熱管緊緊纏繞成圓錐台形狀裝（zhuāng）配在雙層耐熱（rè）錐合錐套中，內外錐殼內填以公稱厚（hòu）度為13mm，公稱密度為100Kg/m3的耐熱（rè）纖（xiān）維。輻（fú）射（shè）強度均勻與中心處的輻射照應，偏差不超過±2%；錐形加熱器的入射熱流（liú）強度可根據不同的試驗要求（qiú）進行（háng）選擇。

5.4輻射照度的測量：

A輻射照度的測（cè）量：采用K型進（jìn）口不鏽鋼鎧裝熱電偶測量其溫度而設定為對應的（de）輻射度，外徑3.0mm的暴露熱節點（diǎn）的鎧裝熱電偶；

B控製方（fāng）式：采用PID+SSR控製方式，有效地控製（zhì）了強度的均勻度，保證輻射錐能（néng）在（zài）預設值（zhí）內自動調節，設定分（fèn）辨力（lì）及控溫精度均為±10℃。

C熱電偶安裝位（wèi）置：3支熱電偶對稱放置，以非焊接方式與電熱管接觸；

D錐形加熱器的入射熱流強度可（kě）根據不同的試驗要（yào）求進行選擇。

1結（jié）構：采（cǎi）用非水冷6mm不鏽鋼材質（zhì）製成；

2控製（zhì）方式：采用全自動（dòng）控製，由電腦程序輸出信號，快（kuài）速插入和移出的方式；

3稱重設備：

A稱重裝置:為精度電子天平，稱重設備安裝（zhuāng）在裝置上。

B量程：0~500g

C精度：0.01g

D響應時（shí）間：<4S

E穩定性（xìng）：進行標定時，輸出漂（piāo）移在30min內不超過1g。

F試樣安裝架：為一個方形（xíng）敞（chǎng）開（kāi）盤，上端開口為：(106±1）mm×(106±1)mm,深度為（25±1）mm,安裝架采用厚度（dù）為50（2.4±0.15)mm的不鏽（xiù）鋼板。包括一個便於插入和移出的（de）把手，和一個保證試樣的中心位置（zhì）在加熱器下方並能與（yǔ）稱重設備準確對中的機械裝置。安裝架的底部放置一層厚度為13mm的（de）低密度（公稱厚（hòu）度65kg/m3）的耐熱纖維墊;輻射錐下表麵（miàn）與試樣頂部的距離調節為(25±1）mm，對於尺寸不穩定的材料，其與輻射錐下表麵的距離為(60±1）mm

5.5定（dìng）位架：采（cǎi）用厚度為（1.9±0.1）mm的不鏽鋼製成的方盒，方盒內邊尺寸為（111±1）mm，高度（dù）為（54±1）mm；用於試樣麵的開口為（94.0±0.5）mm×（94.0±0.5）mm

4,排煙係統:

A組成（chéng）：由離心式風機、集煙罩、風機（jī）的進氣和排煙（yān）管道（dào）以（yǐ）及孔（kǒng）板流量計組成。

B離心風機：風速可調，在標（biāo）準溫度和壓力（lì）條件下，能使排氣係統的排風量（g/s）：0～50，精度（g）：小（xiǎo）於0.1。

C集煙罩：為一錐形體，集煙口為450mm×450mm,上為一個150mm×150mm的正方（fāng）體，總高度（dù）350mm，集煙罩底部與試樣表麵餓距離為（210±50）mm

D孔板流量（liàng）計：采用高精度數字輸出，輸出為0-10v電壓信號通過I/0板速模塊轉（zhuǎn）變，直接由計算機控製其流量（liàng）。

E節（jiē）流孔板;在集煙罩與進氣管之內裝有一內徑為（57±3）mm的節流孔板，更好地（dì）提高了氣（qì）體的混合度

F氣體的采集采用環形取樣器，裝在集煙（yān）罩（zhào）（685±15）mm的風機進氣管道（dào）內。環形取樣器上（shàng）有12個直徑為（2.2±0.1）mm的小孔；以均化（huà）氣流組分，小孔（kǒng）與氣流方向相反，以（yǐ）避（bì）免煙塵沉積。

G氣流溫度的測量；由外徑為1.5mm的鎧裝熱電漏測量。安裝（zhuāng）在孔板流量（liàng）計的上遊（100±5）mm處，排氣管軸線位置上。

H排煙管道：由不鏽鋼製作（zuò），管（guǎn）道直徑為114mm，長度約：1500mm，上麵（miàn）裝有（yǒu）風機、流量計、傳感器等等（děng）。確保了設備有（yǒu）良好的通（tōng）風係統，試驗完成（chéng）後（hòu），可將燃（rán）燒產物由燃燒室排出到大氣中。通（tōng）風性能根據試驗要求進行調節，氣流速度應限製在一定的範圍內，保證試驗結果的準（zhǔn）確性。

I 氣體取樣裝置：包括環形取樣器、取樣汞，煙塵（chén）過濾器，除濕冷阱 、廢氣排泄、排空的旁路係統，水分過濾器和 CO2過濾器。

5.6點火電路采用一個10KV互感器提供能量的火花塞進行外部點火。位於試樣表麵中心上方（13±2）mm處，對於尺寸不溫（wēn）度的材料其距離為（48±2）mm

5.7點火計時器：視值（zhí）分辨率：0.1s, 計（jì）時誤差：1s/1h

5.標定燃燒器（qì）:

5.1為（wéi）了標定（dìng）整個測試係統的響（xiǎng）應，采用一個有方形開孔並且斷麵也為方形的黃（huáng）銅管作（zuò）為標定燃燒器（qì），燃燒器（qì）：在園形（xíng）金屬上（shàng）開（kāi）有麵積為（500±100）mm²的孔，開孔上覆有金（jīn）屬絲網以使燃氣擴散，管內充填陶瓷纖維以提高氣（qì）流的均勻度。

5.2流量計：采用美國OMEGA質量流量計,量程：0~20L/min,精度：1%。

5.3取（qǔ）樣泵：12L/min

5.4熱電（diàn）偶：直徑1.5MM非暴露熱節點熱電（diàn）偶，美國OMEGA品牌。

5.5 進口（kǒu）分析（xī）儀器：

5.5.1氧（yǎng）氣測量：采用順（shùn）磁式測量（liàng）。德國SIEMENS整機原裝進口的分析儀器，可精確檢驗燃燒時通（tōng）氣管道中氧的（de）百分含量隨時間的變（biàn）化（huà），進而由即時氧濃度（dù）和氧耗量（liàng）測定出材料的燃燒放熱情況

 濃度範圍：0～25%；

測量精度：±0.01%

響應時間（jiān）：T90:≤3.5S。

信號輸出：4-20mA；

分辨率100×10-6

線性度：<±0.1% O2；呈（chéng）線性（xìng）響（xiǎng）應；

零點漂移：0.05% O2（一周）；

內部信號處理時間小於1S；

重複性：<±0.02% ；

分辨率100×10-6

環境溫度：0-45℃

相對濕度（dù）：<90%（無凝結）

二氧化碳CO2分析儀：采用NDIR無彌散紅外線分析儀進行連（lián）續測量。

測量範圍：0～10%；

 測量精度：±0.1%;

響應時間：＜3.5S;

重複性：＜±1%                                            

零點漂移：≤2%/周

量程漂移: ≤2%/周

線性偏差: ＜±1%

一氧化碳CO分（fèn）析儀：采用無彌散紅外分（fèn）析（xī）儀進行連續測量(選配件）。

測量（liàng）範圍：0～1%；

 測量（liàng）精度：±0.1%；

響應時（shí）間：＜3.5S

重複性：＜±1%                                            

零（líng）點漂移：≤2%/周（zhōu）

量程漂移（yí）: ≤2%/周（zhōu）

線性偏差: ＜±1%

煙密度分（fèn）析：安（ān）裝在燃燒室（shì）的管道中（zhōng），用於測量燃燒過程中的煙密度。

光學煙密度計:由光源、透（tòu）鏡、光電元件等組成，測量過程中由於煙的積塵，光透過率的減小不應超（chāo）過5%。

光源: 為鹵素（sù）燈，色溫（wēn）為2900±100K，直流穩壓電源（yuán），光源（yuán）的供電電源精度±0.2%。鹵素燈電壓6V,功率10w.

透鏡: 直徑（jìng）50mm和焦距60mm的凸透鏡（jìng），使得通過排煙管道的平行光束直徑為30MM。

光電接收元件：采用日本濱鬆單晶矽光元件，通過接收的光束強度變化來確定煙密度，光強度的測量精度不（bú）應低於±5%。

光係統（tǒng）探測器色度標準函數精度（dù）不低於±5%，輸出線性度在5%以內；

光學煙密（mì）度計應安裝在排煙管道煙（yān）氣分布均（jun1）勻的位置，光束能垂直穿過排煙管道，光學煙密（mì）度計的安（ān）裝不應影響（xiǎng）測速及取樣，光學煙密度計的玻璃窗選用石英玻璃。

6控製係統：

6.1采用PLC編程、人機（jī）界（jiè）麵、計算機控製，帶64為高精度板卡、電腦和（hé）8.4寸液（yè）晶顯示，帶RS-232通訊接口選擇。軟（ruǎn）件采用儀器設備專用開發（fā）軟（ruǎn）件LabeView及數據采集控製卡；控製試驗過程中可以實時（shí）查看試驗（yàn）數據，可實現自動數據采集和處理、數據保存和輸出（chū）測定結果;電（diàn）腦控製係統，（測試（shì）時間、試驗次數（shù）、延燃時（shí）間等均（jun1）可在電腦中設定和記錄。具有高智能、引（yǐn）導式菜單操作，簡便直觀的（de）特點，使試驗結果更加（jiā）準確。

6.2采（cǎi）集係統（tǒng）可收集記（jì）錄氧氣濃度、溫度、熱釋放（fàng）速率、孔板（bǎn）流量計、熱電偶、熱煙道氣體流速、試樣點燃時間和熄滅（miè）時間、總耗氧量、質量損失速率、熱釋放總量、二氧化碳生成（chéng）量及一氧（yǎng）化碳生成量曲線，所有過程量的曲線和實時數（shù）據。可保存（cún）打印。

6.3點火係（xì）統：帶有安全切斷（duàn）裝（zhuāng）置的高壓火花發生器，高壓自動點火、自動定位。樣（yàng）品在燃燒平台上（shàng）由點（diǎn）火器（qì）點（diǎn）燃，點燃速度迅速，能保證試驗結果（guǒ）的準（zhǔn）確性（xìng）。