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臭(chòu)氧老化試驗箱
臭氧老化箱(xiāng)模擬(nǐ)和強化大氣中的臭氧(yǎng)條件(jiàn),研究(jiū)臭氧對織物色牢(láo)度的作用規律,快速鑒定和評價織物抗臭氧色牢度性能的方法。
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準中需求。
臭氧試驗箱由(yóu)臭氧(yǎng)控製係統、溫度控製係統、濕度控製係統(tǒng)組成:臭氧控(kòng)製(zhì)係(xì)統由臭氧發生器、臭氧傳感器、臭(chòu)氧控製器組(zǔ)成,維持腔體臭氧濃度恒定;溫度控製係統為實驗倉提供穩定的溫度20℃~40℃,通過電熱絲加熱實現加熱(rè)。有(yǒu)熱電偶實時測量調節;濕(shī)度控製係統溫度控製係統為實驗倉提供穩定的濕度,通(tōng)過通入蒸汽實(shí)現加濕。配備幹濕球濕(shī)度計實時測量調節(jiē)。
試驗時,同時模擬出一定的溫度、濕度、臭氧環境,觀察紡織品在其中的顏色變化。通過對比進行(háng)色牢(láo)度(dù)評級。
機械(xiè)設計要求
1、整體要求
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準對整(zhěng)機功(gōng)能的要(yào)求;
儀器由儀(yí)器支架、試驗腔、控製腔(qiāng)體、水箱、及驅動電機,排風(fēng)扇,臭氧發生器組成。
2、結(jié)構要求
試驗腔(qiāng)1.試驗腔體是由不(bú)鏽鋼材料製(zhì)造,除器件通道外嚴格密(mì)封,尺(chǐ)寸參考測繪。試驗(yàn)腔需要有很好的保溫性(xìng)能,腔壁(bì)需填充保溫棉。試驗(yàn)腔地板設計需要能夠迅速排淨凝結的水珠。
2.試驗腔被隔板分成半(bàn)連(lián)接前(qián)後兩部分,隔板位於偏後方從上至下約占高度的(de)四分之三。具體尺寸參考測繪。
3.試驗腔體前麵可(kě)開(kāi)閉(bì)門,門上安裝由雙層玻璃構成的觀察窗,尺寸參考測繪(huì)。兩層(céng)玻璃之間安裝照(zhào)明燈(dēng)。
4.前腔體內安置試樣支架(jià),支架形狀為一根支(zhī)柱支起的鏤空圓盤,尺(chǐ)寸參考測繪(huì)。支架通(tōng)過軸承連接驅(qū)動電機,電機安裝於試驗腔外麵下方。電機驅動試(shì)樣支(zhī)架緩慢轉動(dòng),轉速可調(diào)0-10rpm。
5.後腔體:上部安裝空氣攪拌電機。橫向安裝(zhuāng)電熱絲、蒸汽入口管道和臭氧氣體管道。
蒸汽發生器蒸汽發生器位於試驗腔外側,可安裝於控製腔。
產生蒸汽(qì)通過管道和風扇(shàn)吹入。禁止有(yǒu)水珠(zhū)隨蒸汽進入實驗艙。
臭氧發生器臭氧發(fā)生器安裝(zhuāng)於儀器底部通(tōng)過(guò)管(guǎn)道通入試驗腔,要求通風條件好
排風安裝排氣風(fēng)機。實(shí)驗結束後,排(pái)出空氣。
供(gòng)水 1.水(shuǐ)箱需要足(zú)夠(gòu)大,容量參考測繪。需安(ān)裝進水口,和排水口。
2.水箱配備水泵,水位高位和(hé)低位警報。通過水的自流為幹濕球和蒸汽發生器提供水。自流的實現(xiàn)參考測繪的設備。
電子設計要求
1、溫度控製
打開溫度(dù)開關,顯示實時溫度和設置溫度。溫(wēn)度利用單片機控(kòng)製,根據設置溫度控製電熱(rè)絲加(jiā)熱腔體,通過反饋調節最(zuì)終維持恒定。範圍室溫—45℃。
2、濕度控製
打開濕(shī)度開關,顯示實(shí)時濕度和設置濕度。濕度度利用單片機控製,根據設置濕度控製蒸汽發生器使腔體達(dá)到目標濕度,通(tōng)過反饋調節最終維持恒定(dìng)。探測濕度(dù)全濕度範圍(wéi)。
3、臭氧濃度控製
打開臭氧開關,顯示實時臭氧濃度(dù)和設置臭氧濃度。臭氧濃度度利用(yòng)單片機控製(zhì),根據設置臭氧濃(nóng)度控製臭氧發生器使腔體達到目標濃度,通過反饋(kuì)調節(jiē)臭(chòu)氧發生器作用功率,最(zuì)終維持恒定。0—10ppm。
4、樣(yàng)架運動(dòng)控製
打開電(diàn)機開關,樣架驅動電機運轉(zhuǎn),通過旋鈕調節速度。最高(gāo)速度10rpm。
5、計時(shí)控製
計時(shí)開始後,計(jì)時器自動倒計時。計時開始後排氣扇開關失靈,試驗腔門鎖死。計時時若關(guān)閉溫度、濕(shī)度、臭氧,計時停止,並啟動蜂鳴約5。計時結束後,關(guān)閉溫度、濕度、臭氧開關。
6、水位警報
當水位過高或過低,觸動水位開關,啟動蜂鳴,直至回複正常。若水位(wèi)20min無法回複正常,停止計時(shí)並停止溫(wēn)度(dù)、濕度和臭氧。

臭(chòu)氧老(lǎo)化(huà)試驗箱
臭氧老化箱模擬和強化大氣中的臭氧條(tiáo)件,研究臭氧對(duì)織物色牢度的作用規律,快速鑒定和(hé)評價織物抗臭氧色牢度性能的方法。
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準(zhǔn)中需(xū)求。
臭氧試驗箱由臭氧控製係統、溫度(dù)控(kòng)製係(xì)統、濕度控製係統組成:臭氧控製係統由臭氧發生器、臭氧傳感(gǎn)器、臭氧控製器組成,維持腔體臭氧濃(nóng)度恒定;溫度控製係統為實驗倉提供穩定(dìng)的溫度20℃~40℃,通過電熱絲加熱實現加熱。有熱電偶實(shí)時測量調節;濕度控製係統溫度控製(zhì)係統為實驗倉提供穩(wěn)定的濕度,通過通入蒸汽實現(xiàn)加濕。配(pèi)備幹濕球濕度計實時測(cè)量(liàng)調節。
試驗(yàn)時,同時模擬出一定的(de)溫度、濕度、臭氧(yǎng)環境,觀察(chá)紡(fǎng)織品在其中的顏色變化。通過對(duì)比進行色牢度評級。
機械設計要求
1、整體要求
符合GB/T 11039.3-2005(ISO 105-G03)標準對整機功能的要求;
儀器由儀器支架、試驗腔、控製腔(qiāng)體、水箱、及驅動電機(jī),排風扇,臭氧發生(shēng)器組成。
2、結構要求(qiú)
試驗腔(qiāng)1.試驗腔體是由不鏽鋼材料製(zhì)造,除器件通道外嚴格密(mì)封,尺寸參考測(cè)繪。試驗(yàn)腔需要(yào)有很好的(de)保溫性能,腔(qiāng)壁需填充保溫棉。試驗腔(qiāng)地(dì)板設計需要能夠迅(xùn)速排(pái)淨凝結的水珠。
2.試驗腔被隔板分成半連接前後兩部(bù)分,隔板位於偏後方從上至下約占高(gāo)度的四(sì)分之三。具體尺寸參考測繪。
3.試驗腔體前麵可開閉門(mén),門上安裝由雙層玻璃構成的觀察窗,尺寸參考測(cè)繪。兩層玻(bō)璃(lí)之間安裝照明燈。
4.前腔體內(nèi)安置試樣支架,支(zhī)架形狀為一根支柱支起的鏤空圓盤,尺寸參考測繪。支架通過軸(zhóu)承連接驅動電機,電機安裝於試驗腔外麵(miàn)下方。電機驅動試樣支架緩慢轉動,轉速可調0-10rpm。
5.後腔體:上部安裝(zhuāng)空氣攪(jiǎo)拌電機。橫向安裝電熱絲、蒸汽入口(kǒu)管道和臭氧氣體(tǐ)管道。
蒸汽發生器蒸汽發生器位於試驗腔外(wài)側,可安裝於(yú)控製腔。
產生蒸汽通過管道和風扇吹入。禁止有水珠隨蒸汽進入實驗艙(cāng)。
臭氧發生器臭氧發生(shēng)器安(ān)裝於儀器底部通過管道通入試驗(yàn)腔,要求通風條件好
排風安裝排(pái)氣風機。實驗結束後,排出空氣。
供水 1.水箱需要足夠大,容量參考測繪。需安裝進水口,和排水口。
2.水箱配備水泵,水位高位和低位(wèi)警報(bào)。通過水的自流為幹(gàn)濕球和蒸汽發生器提供水。自流的實現參考測(cè)繪的設備。
電子設計要求
1、溫度控製
打開溫(wēn)度開關,顯示實時溫度和設置溫度。溫度利用單片機(jī)控製,根據設置(zhì)溫度控製電熱絲加熱腔體,通過反饋調節最終維持恒定。範(fàn)圍(wéi)室溫—45℃。
2、濕度控製(zhì)
打開濕度開(kāi)關,顯示實時濕度和設置濕度。濕度(dù)度利用單片(piàn)機控製,根(gēn)據設(shè)置濕度控製蒸汽發生器使腔體達到目標濕度,通過反饋調節最終維持恒定。探測濕度全濕度範圍。
3、臭氧濃度控製
打開臭氧開關,顯示實時臭氧濃度(dù)和設置臭氧濃度。臭氧濃度度利用單片機控製,根據設置臭氧濃度控製臭氧發生器使腔體達到目標濃(nóng)度,通過反饋調節臭氧發(fā)生器作用功率,最終維持恒定。0—10ppm。
4、樣架運動控製
打開電機開(kāi)關,樣架驅動(dòng)電機運轉,通(tōng)過旋鈕調節速(sù)度。最高(gāo)速度10rpm。
5、計時控製
計時開始後,計時器自動倒計時。計時開(kāi)始後排氣扇開關失靈,試驗腔門鎖死。計時時若關閉溫度(dù)、濕度、臭(chòu)氧,計時停止,並啟動蜂鳴約5。計時結束後(hòu),關閉溫度、濕度、臭氧開關。
6、水位警報(bào)
當水位(wèi)過(guò)高或過低(dī),觸動水位開關,啟動蜂鳴,直至(zhì)回複正(zhèng)常。若(ruò)水位20min無法回複正常,停止計時(shí)並停止溫度、濕度和臭(chòu)氧。

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