織物脹破強度儀

主要用途（tú）：

織物脹破強度儀利用測（cè）定針織物、機織物、非織造布、層壓織物及其它工藝製造織物，在標準條件或濕態下的脹破強力和脹破擴張度。

符合標（biāo）準：

GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等

測試原（yuán）理：

通過（guò）圓形夾持器將（jiāng）試樣夾持（chí）在可延伸的（de）膜片上，在（zài）膜片下麵施加氣體壓力，使膜片和試樣膨脹，以恒定速度增加壓力（lì），直（zhí）到試樣破裂，測得脹破強力和脹破擴張（zhāng）度。

技（jì）術特點：

1、采用空氣動力，符合新國標，多個測試夾頭（tóu）可更；

2、智（zhì）能觸摸屏控製，中英文人機界麵，支（zhī）持聯機通訊；

3、試樣加持配（pèi）氣動夾樣係統，省力，測試（shì）時試樣不滑移。

技術參數：

1、測量範圍：0.001~2Mpa

2、彈性膜（mó）片（piàn）厚度：≤2mm；

3、試驗麵（miàn）積：7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2；

4、擴張度範圍：70±0.02mm；

5、加壓速率：(100-500)ml/min，可（kě）分段編輯程序（xù）調節

6、測試方法：定速脹破，定壓力，定（dìng）擴張度三種（zhǒng）測試方式；

7、測試單位：kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉換；

8、輸出形式：打印（yìn）輸出、顯示輸出、支持聯機通訊（xùn）；

9、電源：AC220V，50Hz，2000W。

10、尺寸：760*550*850mm。

1. 範圍

GB/T7742的本部分規定了測定織物脹破強力和脹（zhàng）破擴張度的方法,包括測定調濕和（hé）浸濕兩種試樣脹破性能的程（chéng）序。

注:液壓法在 GB/T7742的第1部分中規定（dìng）。

本部分適用於針織物、機織物、非織造布和層壓織（zhī）物,也適用於由其（qí）他工藝製（zhì）造的各種織物。

現有數據表明,當壓力不超過800kPa時,采用得到的脹破強力結果沒有明顯差異。這個壓力範圍包括了大（dà）多數普通服裝的性能水平。對於要求脹（zhàng）破（pò）壓力較高的特殊（shū）紡織品, 液壓法（fǎ）更為適用。

2. 規範（fàn）性引用（yòng）文件

下列文件對於本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用於本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修（xiū）改單)適用於本文件。

GB/T6529 紡（fǎng）織品 調濕和試驗用標準大氣

GB/T6682 分析實驗室（shì）用水規格和試驗方法

GB/T19022 測量管理體係 測量過程和測量設備的要（yào）求

3. 試驗（yàn）麵積 （test area ）

試樣在圓環夾持（chí）器（qì）內的麵積。

3.1脹破壓力 bursting pressure(pressure at burst)

施加於與（yǔ）下墊膜片夾持在一（yī）起的試樣上,直至試樣破裂的最大壓（yā）力。

3.2脹破（pò）強力 bursting strength(strength at burst)

從平均脹破壓力減去膜片壓力得到（dào）的壓力。

3.3膜（mó）片壓力 diaphragm pressure

在無試樣的（de）情況（kuàng）下,施（shī）加於膜片（piàn）上使其達到試樣平均脹破擴張度所需的壓力。

3.4脹破擴張度 bursting distension(distension at burst)

試樣在脹破壓力下的膨脹程度,以脹破高度表示。

1

GB/T7742.

2—20153.

6

3.5脹破高度 height at burst

膨脹前試樣的上表麵與在脹（zhàng）破壓力下試樣的頂部之間的距離。

3.6脹破時間 time to burst

膨脹到試樣破裂時所需的時間。

4. 原理

將試樣夾持在可延伸的（de）膜片上,在膜片下麵施加壓縮,使膜片和試樣膨脹。平穩地增（zēng）加直到試樣破裂,測得脹破強力和脹破擴張度。

5. 試樣

根據產品標準（zhǔn）規定,或根據有關各（gè）方協議取樣。如果產品標準中沒有規定（dìng）,作為（wéi）示例,附錄 A 中給出一（yī）個合適的選取試樣（yàng）部位的方法。試樣應避免折疊、折（shé）皺、布邊或不能代表織物的部位。使用（yòng）的夾持係統一般不需（xū）要裁（cái）剪（jiǎn）試樣即可進行試驗。

6. 儀（yí）器

6.1 脹破儀的計量確認（rèn）應根據 GB/T19022進行。

6.2 儀器應該能夠增加氣體壓力（lì）以獲得(20±5)s試驗脹（zhàng）破時（shí）間,為了根據脹破時間（jiān）調節（jiē）氣體流速,除 了儀器的（de）主要（yào）氣體（tǐ）控（kòng）製閥之外,還需要（yào）一個指（zhǐ）示控製閥。

6.3 脹破壓（yā）力大於滿量程的20%時,其精度（dù）為滿量程（chéng）的±2%。

6.4 脹破高度（dù）小於70mm 時,其精度（dù）為±1mm。試（shì）驗開始時,測量隔距的零點應可調節,以適應試樣厚度。

6.5 試驗麵積（jī）應使用50cm2(直徑79.8mm)。

如果優先的試驗（yàn）麵積在現有設備上（shàng）不適用,或由於織物具有（yǒu）較大或較小的延伸性能,或有多方協議 的其他要求,也可使用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直（zhí）徑30.

5mm)等其 他試驗麵積。

6.6 夾持裝置應能可靠的（de）夾持試樣（yàng）,使試樣在試驗（yàn）過程中不出現損傷、變形和（hé）滑移。夾持環應（yīng）使高延（yán） 伸織物(其脹破高度大（dà）於試樣直徑的一（yī）半)的圓拱不受阻礙。試樣夾持環的內徑精確至±0.2mm,為避免試樣損壞,建議夾（jiá）持環與試樣接觸的內徑邊緣呈圓角。

6.7 在試驗過程中,安全罩應能包圍夾持裝置,並能清楚地觀察（chá）試驗過程中試樣的延（yán）伸情況。

6.8 膜（mó）片應符合下列要求:

厚度小於（yú）2mm;

具（jù）有（yǒu）高延伸性;

膜片使用數次後,在脹（zhàng）破（pò）高度範圍內應具有彈性(在試驗過程中（zhōng）觀察)。

7. 調濕和試（shì）驗用大氣預調濕（shī）、調濕和試驗用大氣按 GB/T6529規定執行。

濕態試驗不要求預調濕和調濕。

2

GB/T7742.

2—20158

8. 試驗步驟

8.1 樣品（pǐn）在試驗前,應按第7章規定在鬆馳狀（zhuàng）態下調（diào）濕（shī）。在試驗過程中,保（bǎo）持試樣在第7章中規定的

調濕和試驗用大（dà）氣（qì）中。

8.2 試驗麵（miàn）積為50cm2(見6.5)。

注1:對大多數織物,特別是針織（zhī）物,試驗麵積（jī）50cm2 是合適的。對具有低延伸的織物(根據經驗（yàn）或預試驗),如產業用織物,推薦試驗（yàn）麵積至少100cm2。當該條件不能滿足或者不適合的（de）情況下,如果雙方協議,可使（shǐ）用6.5中的試（shì）驗麵積。 (注2:要求在相同試（shì）驗麵積下進（jìn）行比較試驗（yàn）。) 

8.3 調節脹破儀的控製閥以使試樣脹破的平均時間在(20±5)s之（zhī）內。可（kě）能需要進行預試（shì）驗（yàn）來對控製閥進行準確設置。要記錄試樣從開始（shǐ）起拱（gǒng）到破裂（liè）時（shí）的脹破時間。

8.4 將試樣放置在膜片上（shàng）,使其處於平整無張力狀態,避免在其平麵內的變形。用夾持環夾緊試樣,避免損（sǔn）傷（shāng）,防止在試驗中滑移（yí）。將擴脹度記錄裝置調整至零位,根據儀器的要求固定安全罩（zhào）。對試樣施加（jiā）壓力,直到其破裂（liè）。試樣（yàng）破壞後,關閉主氣控製閥,記錄脹破壓力和脹破（pò）高度。如果試樣的破裂接近（jìn）夾持環（huán）的邊緣,則記（jì）錄該情況。試樣在夾持線2mm 以內發生破裂時,應舍棄此次試驗結果。在織物的（de）不同部位（wèi）進行試驗（yàn）,至少5次有效（xiào）試驗。如果雙方同意,也可增加試驗數量。

8.5 膜片壓力的測定。采（cǎi）用與上述試驗相同的試驗麵積以及相同（tóng）的設（shè）置條件,在沒有試樣的條件（jiàn）下,膨（péng）脹膜片（piàn）,直至達到（dào）有試（shì）樣時的平均脹破高度。以此脹破壓力（lì）作為“膜片壓力”。

8.6 濕態試驗。濕態試驗的試樣（yàng）放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三（sān）級水中浸漬1h,熱帶地區可使用 GB/T6529中規定的（de）溫度。也可用每升不超過1g的非離子濕潤劑的水溶液代（dài）替三級水。將試樣從（cóng）液體（tǐ）中取出,放在吸水紙上吸去多餘的水後,立即按8.2~8.5進行試驗。

9. 結果的計算和表示

9.1 計算脹破壓力的平均值（zhí）,以千帕（pà）(kPa)為單位。從該值中減去膜片壓力(見8.5),得到脹破強力,結果修約至三位有（yǒu）效數字。

9.2 計算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位,結果修約至兩位有效數字。

9.3 如（rú）果需要,計（jì）算脹破壓力和脹破高度的（de）變異係數 CV 和95%的置信區間。變異係數修約至（zhì）0.1%, 置信區間與（yǔ）平均值的有效數字相同。

10. 試驗報告

10.1 試驗報告包括一般內（nèi）容和試驗結果。

10.2 一般（bān）內容（róng）包括:

a) 本部（bù）分的編號;

b) 如果需要,試樣的描述和取樣程序;

c) 脹破儀的型號（hào）;

d) 試驗麵積,以平方厘米表示;

e) 有效試樣數量、接近夾持器的破裂（liè）數量和舍棄的試驗數量（liàng）;

f) 脹破性能（néng）的（de）觀察情況(如:一個或兩個紗線方向破壞);

g) 試樣（yàng）狀態（tài）(調濕或濕態)、與膜片（piàn）接觸的麵;

3

GB/T7742.

2—2015h) 對本（běn）部分的任何偏離（lí）。

10.3 試驗結果（guǒ）包括:

a) 平均（jun1）脹（zhàng）破強力,以千帕表示;

b) 平（píng）均脹破高度,以毫米表示;

c) 如果需要,相關的變異係數,以百分（fèn）比表示;

d) 如果需要,95%的置信區間