發(fā)布(bù)日期:2024-11-27 瀏覽次數:次
YY/T0573.3-2019疫苗注射器負壓測試儀
一,儀器特(tè)征
本設備是檢驗生產廠家產品性能的檢測設備。由可編程控製器,觸摸屏,力值傳感器,傳動裝置(zhì),機載打印機等組成,提供中英文菜單顯示,具備(bèi)人機對話設定各項參數自動運行測試模式。另增設生產單位,生產(chǎn)批次機打輸入,使(shǐ)測試結果更(gèng)加規範化標準化。信息安全方麵采用三級密碼,讓信息安全可靠。測試操控範圍包括:公稱容(róng)量、芯(xīn)杆位移、打印設定、測試、上(shàng)行、下行、時間、標定,檢定等功能設定。搭配(pèi)機(jī)載打印測試可實時顯示測試載荷,滑動性(xìng)數據(起始力,平均力,最大推力)。針對測試(shì)結果自動判斷(duàn),不合格則啟動自動蜂(fēng)鳴報警,並由打印機打印出測試數據及結果以(yǐ)供分析。
二,測試原理:
將注射器錐頭或注射針與設備(bèi)相連(lián)接,注射器內抽(chōu)吸部分的水。通過錐頭施加負壓, 檢查注射器活塞和密封圈處的泄漏,並確定活塞是否已與芯杆脫離。
三(sān),測試標準:YY/T 0573.3-2019
四(sì),技術(shù)參數:
操作界麵:簡體中文/英文
測試速率:設置速度0-100mm/min ,最大速率0-300MM/MIN誤差範圍:±1mm/min;(測試速(sù)度可軟件設定)
壓力範圍:0-200kpa,設備(bèi)設置值在300kpa壓(yā)力
公稱容量:0.1ml~200 ml、所有(yǒu)規格任意輸入。
電源:AC90V-240V/50Hz(自適應寬電壓)
整機(jī)功率:70W
可編程控製器:PLC控製係統
觸摸屏:7寸威綸通(tōng)彩色觸摸屏傳感器:高精度(dù)力值傳感器
測力機構:內(nèi)置
打印機:嵌入式打印機

注射器在抽(chōu)負壓時活塞或密(mì)封圈處泄漏及活塞與(yǔ)芯杆分離的試驗方法
五,原(yuán)理:
將注射器錐頭或注射針與設備相連接,注射(shè)器內抽吸部分的水。通過(guò)錐頭施(shī)加負壓, 檢查注射器活塞(sāi)和密(mì)封圈(quān)處的泄漏,並確定活塞是否已與芯杆(gǎn)脫離。
裝置和溶液
1,夾具,能夠夾住注射器芯杆的裝置並固定其位置。
2,真空泵,如(rú)圖所示(shì),包括帶氣閥的真空泵,壓力(lì)計和真空密封(fēng)閥。

說明: | |||
1—— | 真(zhēn)空泵; | 6 — | 一真空密閉閥; |
2—— | 收集瓶; | 7 — | —接頭; |
3—— | -控製閥; | 8 一 | 一不超過公稱容量25%的水 |
4—— | -公稱容量刻度線; | 9 — | —注射器; |
5—— | 夾具; | 10— | 一壓力表。 |
抽吸試驗裝(zhuāng)置(zhì)示意圖
測試準備(bèi)工作:新製(zhì)沸水, 冷卻至18 °C〜28 °C。
六,步驟
1,注射器吸入不(bú)少於公稱容量25%的水(B.2.3)。
2,錐頭向上,回抽(chōu)芯杆,使基準線(xiàn)與公稱容量刻(kè)度線重合,然(rán)後在圖所示位置裝(zhuāng)入夾(jiá)具。
3,將注射器錐頭與真空泵(B.2.2)相連,如果注射器配固(gù)定式(shì)注射針, 則將(jiāng)針插(chā)入裝有(yǒu)內圓(yuán)錐接頭的橡皮塞或隔膜。
4,如圖所示布置試驗設(shè)備。開(kāi)動真空泵,同時保持氣閥打開。
5,調節氣(qì)閥(fá)以逐步降低(dī)壓力,使壓力表(biǎo)讀數達到88 kPa。
注:應考慮高原地區大氣壓(yā)力與標準大氣壓的差異(yì),試驗壓力換算舉例如下:
一個標準(zhǔn)大氣壓為101.3 kPa,拉(lā)薩地區大氣壓為(wéi)65.24 kPa,與一個標準大氣壓之差為(wéi)36.06 kPa, 則(zé)試驗(yàn)壓力應設置(zhì)為 88 kPa—36.06 kPa=51.94 kPa。
6,檢查注射器活塞和密(mì)封圈處有無漏氣, 應無連續氣泡形成(chéng)。
7,關閉真空密封(fēng)閥,使注射器與壓力表隔離。
8,60 s〜65 s後,觀察壓力表讀數(shù),並記錄任何讀數下降的情(qíng)況(kuàng)。
9,檢査注(zhù)射器的活塞是否已與芯杆脫離。
YY/T0573.3-2019疫苗注(zhù)射器負(fù)壓測試儀
一,儀器特征(zhēng)
本設備是檢驗生產廠家產品性(xìng)能的檢測設備。由可編程控製器,觸摸屏,力(lì)值(zhí)傳感器,傳動裝置,機(jī)載打印機等組成,提供中英文菜單顯示(shì),具備人機對話設定各項參數自動運行測試模式。另增設(shè)生(shēng)產(chǎn)單位,生產批次機打(dǎ)輸入,使(shǐ)測試結果更加(jiā)規範化標準化(huà)。信息安全方麵采用三級密碼,讓(ràng)信息安全可(kě)靠。測試操控範(fàn)圍包括:公稱容量、芯(xīn)杆位移、打印設定(dìng)、測試(shì)、上行、下行、時間、標定,檢(jiǎn)定(dìng)等功能設定。搭配機載打印測試可實時(shí)顯示測試載荷,滑動性數據(起始力,平(píng)均力,最大推力)。針對測試結果自動判斷(duàn),不合格則啟動自動(dòng)蜂鳴報警,並由打印機打印出測試數據(jù)及結果以供(gòng)分析(xī)。
二,測試原理:
將注射器(qì)錐頭或注射針與設備相連接,注射器內抽(chōu)吸部分(fèn)的水。通過錐頭施(shī)加(jiā)負壓, 檢查注射(shè)器活塞和密封圈處的泄漏,並確定活塞是否已與(yǔ)芯杆(gǎn)脫離。
三,測試標準:YY/T 0573.3-2019
四,技術(shù)參數:
操作界麵:簡體中文/英(yīng)文
測試速率:設(shè)置速(sù)度0-100mm/min ,最大速率0-300MM/MIN誤差範圍:±1mm/min;(測試速度可軟件設定)
壓力範圍:0-200kpa,設備設置值在300kpa壓力
公稱容量:0.1ml~200 ml、所有規格任意輸入。
電源:AC90V-240V/50Hz(自適應寬(kuān)電(diàn)壓)
整機(jī)功率:70W
可編程控製器:PLC控製係統
觸摸屏:7寸(cùn)威綸通彩色觸摸屏傳感器:高精度力值傳感器
測力機構:內置
打印機:嵌入式打印機

注射器(qì)在抽(chōu)負壓時活塞(sāi)或密封圈處泄漏及活塞與芯杆分離的試驗(yàn)方法(fǎ)
五,原理:
將注射器錐(zhuī)頭(tóu)或注射針與設備相連接,注射器內抽吸部分的水。通過錐頭施加負壓, 檢查注射器活塞和密封圈處的泄漏,並確定活塞是否已與芯杆脫離。
裝置和溶液
1,夾具,能夠夾住注射器芯杆的(de)裝置並固定其位置。
2,真空泵,如圖所示,包括帶氣(qì)閥的真空泵,壓力計和真(zhēn)空密封閥。

說明: | |||
1—— | 真空泵; | 6 — | 一真空密閉閥; |
2—— | 收集瓶(píng); | 7 — | —接頭; |
3—— | -控製(zhì)閥; | 8 一(yī) | 一不超(chāo)過(guò)公稱容量25%的水(shuǐ) |
4—— | -公稱容量刻度線; | 9 — | —注射器; |
5—— | 夾具; | 10— | 一壓力表。 |
抽吸(xī)試驗裝置示意圖
測試準備工作(zuò):新製沸水, 冷卻至(zhì)18 °C〜28 °C。
六,步驟
1,注射器吸(xī)入不少(shǎo)於公稱容量(liàng)25%的水(B.2.3)。
2,錐頭向上,回抽芯杆,使基準線(xiàn)與公稱容量刻度線重合,然後在圖(tú)所示位置裝入夾具(jù)。
3,將注射器(qì)錐頭與真(zhēn)空(kōng)泵(B.2.2)相連,如果注射器配固定式注射針, 則將針插入裝有內圓錐接(jiē)頭的橡皮塞或隔膜。
4,如圖所示布置試驗設備。開動真(zhēn)空泵,同時保持(chí)氣閥打開。
5,調節氣閥以逐步降低壓力,使(shǐ)壓力表讀數達到88 kPa。
注:應考慮高原地區(qū)大氣壓力與標準大氣壓的差(chà)異,試驗壓力換算舉(jǔ)例如(rú)下:
一個標準大氣壓為(wéi)101.3 kPa,拉薩地(dì)區大氣(qì)壓為65.24 kPa,與(yǔ)一個標準大氣壓之差為36.06 kPa, 則試驗壓力應設置為(wéi) 88 kPa—36.06 kPa=51.94 kPa。
6,檢查注射器活(huó)塞和密封圈處有無漏氣, 應無連續(xù)氣泡(pào)形成。
7,關閉真空(kōng)密封閥,使注射器與壓力表隔離。
8,60 s〜65 s後,觀察壓力表讀數,並(bìng)記錄任何讀數(shù)下(xià)降的情況。
9,檢査注射器的活塞是否已與芯杆脫離。
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