發布日期:2025-08-11 瀏覽次數:次(cì)


型號:AY-F959-5
價格:電議
品牌:傲(ào)穎(yǐng)
全國熱線:13764930908
五(wǔ)工位按鍵壽命(mìng)試驗機是(shì)一種專門用於測試按鍵開關、薄膜開(kāi)關、矽膠按鍵、觸摸按鍵甚至小(xiǎo)型按鈕等電子元件機械耐久性和(hé)可靠性的檢測設備。
它的核心特點是(shì)同時提供五個獨立的測試(shì)工位,即可以同(tóng)時對五個相同的被測按鍵或五個按鍵(jiàn)位置 進(jìn)行完全相同的壽命測(cè)試。
設備的主(zhǔ)要組(zǔ)成部分和功能
 
測試驅動機構:
 
核心(xīn): 通常使用精(jīng)密(mì)步進(jìn)電機或伺服(fú)電機驅動。
動作: 模擬人手按(àn)壓動作按-釋放(fàng)循環。常見的是垂直按壓,但也可能有側向推壓或複合(hé)動作的設計。
驅動頭: 末端裝有測(cè)試壓頭探針或仿真指,直接接觸按鍵表麵施加壓力。
工位數量: 五個獨立的驅動單元,每個對應一個工位,可以單獨控製或同步運行。
 
力/位移(yí)控製係統:
 
力傳感器(qì): 通常安裝(zhuāng)在每個驅動頭上,實時測量施加在按鍵上的按壓力力度。
位移傳感器: 測(cè)量按鍵被按壓的行程深度位移。
閉環控製: 係統根據設定值(zhí)目標力度、目標位移和傳感器(qì)反饋(kuì),實(shí)時調整電機的動作,確保每次按壓的力度和行程都可控且一致。這是保證(zhèng)測試結果(guǒ)準確性和可比(bǐ)性的關鍵。
 
測試工(gōng)位夾具:
 
五個獨立的夾具平台,用於固定被測試的按鍵樣品如按鍵本身、裝有按鍵的PCBA、整機麵板等。
夾(jiá)具設計需要考慮樣品的多樣性,通常需(xū)要根據不同樣品形(xíng)狀定製或使用(yòng)可調節(jiē)的通用夾具。
 
控(kòng)製係統人機界麵:
HMI觸摸(mō)屏: 方便用戶設置測試參數、啟動/停止測試、監視實時數據(jù)和狀態(tài)。這是用戶操作設備的主要界麵。
核心控製(zhì)器: PLC 接收HMI指令,控製電機運(yùn)動(dòng)、采集傳感器數據、執行測試流程邏(luó)輯如按次停下檢測一次導通、記錄數(shù)據並與PC通(tōng)訊。
測試頭伸縮(suō)行程: 20mm 
升降平台行(háng)程:60mm 
 機台尺寸:約W500×D420×H480mm 
 機台重(chóng)量:約60Kg 
電源:AC220V 5A 
夾具活動(dòng)範圍:50X50可調 
 
電氣特性檢測係(xì)統:
導通檢測: 這是按鍵壽命測試的(de)核心部分。設備通常集成或可以外接多路開關量輸入/輸出卡或專門的導通檢測模塊。
原理: 在按壓動作的特定時刻如在設定(dìng)的行程點或按到底的位置(zhì),設備會向被測按鍵的電路施(shī)加(jiā)一個檢測信號通常是低電壓、小電流,並監測其輸出是否導通或狀態是否(fǒu)正確。
功能: 判斷(duàn)每(měi)次按鍵動作是否有效即按鍵是否導通電路。記錄導通失敗的次數失(shī)效次數和(hé)發生個按壓循環次數(shù)上。
多通道(dào): 五個工位對應五個獨(dú)立的檢(jiǎn)測通道。
 
計數與數據記錄:
計數器: 記錄每個工位已完成的按壓(yā)循(xún)環數。
數據記(jì)錄: 記錄每個工位每次按壓的(de)力、位移數據以及導通狀態/失敗。當導通(tōng)失效發生時,記錄失效時(shí)的循(xún)環次(cì)數、對應的力/位移(yí)值。
存儲: 數據(jù)存儲在控製器或連接的PC中。
 
結構框(kuàng)架:
堅固的金屬機架,支撐有組件(jiàn)並提供(gòng)穩(wěn)定性,減少振動幹擾。
有機玻璃防護罩(zhào)可選(xuǎn),保護操作人員安全並防止異物進入。
關鍵性能參數
工位數量: 五工位。
測試(shì)速度: 通常範圍在10-100次/分鍾cpm或更高可調。速度設置需考慮按鍵複位時(shí)間和測試(shì)目(mù)的加速壽命測(cè)試可能需要更快速度。
測試力範圍:  50g - 1000g (或更大範圍可調),精度±1%FS或更高。
測試行程範圍:  0.01mm - 20mm (或更大範圍可調),精度(dù)±0.01mm或更(gèng)高。
檢(jiǎn)測點設置可設置按壓過程中何時檢測導通
測試計數(shù)設定: 1 - 99,999,999次或無限循環。
失(shī)效判定: 可設定連續(xù)次導通失敗判定為完全失效。
數據(jù)存儲: 存儲容量,導出格式如CSV, Excel。
主要應用場景
電子元(yuán)件製造商: 按鍵開關、薄膜開關(guān)、矽膠按鍵等供應商的出廠質量控製和壽命驗證。
消費電子產品製造商: 手機、遙控器、鍵盤、遊戲手(shǒu)柄、家電控製麵板等產品(pǐn)的按鍵可靠性測試。
汽車電子製造(zào)商: 測試汽車中控台、方向盤、車門等部位的物理按鍵和(hé)觸感反饋(kuì)元(yuán)件。
工業控製設備製(zhì)造商: 測試操作麵板(bǎn)、儀器儀表上的按鍵(jiàn)。
第三方檢測(cè)實驗室: 進行符合性測試如依據相關國標、行標(biāo)、ISO標準(zhǔn)或客戶自定義標準。
核心(xīn)優(yōu)勢
A高效(xiào)率: 同時測試五個樣品(pǐn),大大縮短了測試周期(qī),提高了設備利用率(lǜ)和測試效率。
B結果可比性: 五個工位在相同的嚴格受控條件下力、速度、行程、環境運行,測試結果具有高度(dù)可比性。
C高精度與可(kě)重複性: 力/位移閉(bì)環控製和的導通(tōng)檢測確保了(le)測試數據的準確性和測試過程的可重複性。
D自動化與無人值(zhí)守: 設定(dìng)好參數後,設備可以自動運行,記錄數據,在達到設定壽命或檢測(cè)到失效時自動停止並報警,支持長時間無人值守測試(shì)。
 

 


型號:AY-F959-5
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全國熱線(xiàn):13764930908
五(wǔ)工位按鍵壽命試驗機是一(yī)種(zhǒng)專門用於測試按鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵(jiàn)、觸(chù)摸按鍵甚至小型按鈕等電子元件機械耐久性和可靠性的檢測設備。
它的(de)核心特點是同時提(tí)供五個(gè)獨立的測(cè)試工位,即可以同時對五個(gè)相同的被測按鍵或五個按鍵位置 進行(háng)完全相同的壽命測試。
設備的主要組成部分和功能
 
測試驅動機構(gòu):
 
核心: 通常使用精密步進(jìn)電(diàn)機或伺服電機驅動。
動作: 模擬人手按壓動作按-釋放(fàng)循環。常見的是垂直按壓,但也可(kě)能有側向推壓或(huò)複合(hé)動作的設計。
驅動頭: 末端裝有測試(shì)壓頭探(tàn)針或仿真指,直(zhí)接接觸按鍵表麵施加壓力。
工位數量(liàng): 五個獨立的驅動單元,每個對應一個工位,可以單獨控製或(huò)同步(bù)運行。
 
力/位移控製係(xì)統:
 
力傳感器: 通常安裝在(zài)每個驅動頭上,實時測量施加在按鍵上的(de)按壓力力度。
位移(yí)傳(chuán)感器: 測量按(àn)鍵被按壓的行程深(shēn)度位移。
閉環控製: 係統根據設定值目標力度、目標位移和(hé)傳感器反(fǎn)饋,實時調整電機的(de)動作(zuò),確(què)保每(měi)次按壓的力度和行程都(dōu)可控且一致。這是保證測試結果準確性和可比性的關鍵。
 
測(cè)試工位夾(jiá)具:
 
五個獨立的夾具平台,用於固定被測試(shì)的按鍵樣品如按鍵本身、裝有按鍵的PCBA、整機麵板等。
夾具設計需要考慮樣品的多樣性,通常需要根據不同樣品(pǐn)形狀定製或使用(yòng)可調節的通用夾具。
 
控製係統人機界(jiè)麵:
HMI觸(chù)摸屏: 方便用戶設置測試參數、啟(qǐ)動/停止測試、監視實時數(shù)據和狀(zhuàng)態。這是(shì)用(yòng)戶操作設備的主要界麵。
核心控製器: PLC 接收HMI指令,控製(zhì)電機運動、采集傳感器數據、執行測試流程邏輯如(rú)按次停下(xià)檢測一次導通、記錄數據並(bìng)與PC通訊。
測試頭伸(shēn)縮行程: 20mm 
升降平台行程:60mm 
 機台尺寸:約W500×D420×H480mm 
 機台重量:約60Kg 
電源:AC220V 5A 
夾具活動範圍:50X50可調 
 
電氣(qì)特性檢測係統:
導通檢測: 這是按鍵壽命測試的(de)核心部分。設備通常集成或可(kě)以外接多路開關量輸入/輸出卡或專門的導通檢測模塊。
原理: 在按壓動作的特定時刻如在設定的行(háng)程點或按到底的位置,設備會(huì)向被測按鍵的電路施加一個檢測信號通(tōng)常是低電壓(yā)、小電流,並監(jiān)測其輸出是否導通或狀態(tài)是否(fǒu)正確。
功能: 判斷每次按鍵動作是否有效即(jí)按鍵是否導通(tōng)電(diàn)路。記(jì)錄導通失敗的次數失效次數和發生個按壓循環次數上。
多通道: 五個工(gōng)位對應五(wǔ)個獨立的檢測通道。
 
計數與數據記錄:
計(jì)數器: 記(jì)錄每個工位已完成的按壓循環數。
數據(jù)記錄: 記錄每個工位每次按壓(yā)的力、位(wèi)移數據以及導(dǎo)通狀態/失敗。當導通失(shī)效發生時,記錄失效時的循(xún)環次數、對應的力(lì)/位移值(zhí)。
存儲: 數據存儲在(zài)控製器或連接的PC中。
 
結構(gòu)框架:
堅固的金屬機架,支撐有組件並提供穩定性(xìng),減(jiǎn)少振動幹擾。
有機玻璃防護(hù)罩可選,保護操作人員安全並防止異(yì)物(wù)進入(rù)。
關鍵(jiàn)性能參數(shù)
工位數量: 五工(gōng)位(wèi)。
測試速度: 通常範圍在(zài)10-100次/分鍾cpm或更高可調。速度設置(zhì)需考慮按鍵複(fù)位時間和測試目的加速壽(shòu)命測試可能需要更快速度。
測試力範圍:  50g - 1000g (或更大範圍可調(diào)),精度±1%FS或(huò)更高。
測試行程範圍:  0.01mm - 20mm (或更大(dà)範圍可調),精度(dù)±0.01mm或更高。
檢測點設置可設置按壓過程(chéng)中何時檢測導通
測試計(jì)數設定(dìng): 1 - 99,999,999次或無限(xiàn)循環。
失效判定: 可設定連續次導通失敗判定為完全失(shī)效。
數據存儲: 存儲容量(liàng),導出格式如(rú)CSV, Excel。
主要應用場景
電子元件製造商: 按鍵開關、薄膜開關、矽膠按鍵等供應商的出廠質量控製和壽命驗證。
消費電子產品製造商: 手機(jī)、遙控器、鍵盤、遊(yóu)戲手柄、家電控製麵板等產品的按鍵可靠性測試。
汽車(chē)電子製造商: 測(cè)試汽車中控台、方向盤、車門等部位的物理按鍵和(hé)觸感反饋元件(jiàn)。
工業控製(zhì)設備製造(zào)商: 測試操作麵板、儀器儀表上的(de)按鍵。
第(dì)三方檢測實驗室(shì): 進行符(fú)合(hé)性測試如依據相關國標(biāo)、行標、ISO標準或客戶自定義標準。
核心優勢
A高效(xiào)率: 同時測試五個樣(yàng)品,大大(dà)縮短了測試周期,提(tí)高了設(shè)備利用率和測試效(xiào)率。
B結果可比性: 五個(gè)工位在相同的嚴格受控條件下力(lì)、速度、行程、環境運(yùn)行,測試結果具有高度可比性(xìng)。
C高精度與可重複性: 力/位移閉環控(kòng)製和的導通檢測確保了測試數據的準確性和測試過程的(de)可重複性。
D自動化與無人值守: 設定好(hǎo)參數後,設備可(kě)以自動運行,記錄數據,在達到(dào)設定壽命或檢測到失效時自動停止(zhǐ)並報警,支(zhī)持長時間無人值守測試。
 

 
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