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型號:AY
價格:電議
品牌:久久久久亚洲AV成人网热
全國熱線:13764930908
手表往複式耐磨試驗機(jī)   表殼附件往複式耐磨測試儀    手表往複式磨損試驗機    手表往複式耐磨試驗機   表殼附件往複式磨損試驗機  手表往複式耐磨儀  手表鍍層耐磨試驗機(jī)
 
執行標準:ICS 39.040.10      ISO 23160:2011,MOD     GB/T 33725—2017
  GB/T 5270 代替(tì) ISO 2819;  GB/T 12967.2 代替 ISO 8251;QB/T 2537 代替 ISO 11640;
GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016
 
1、目的
本試驗的目(mù)的是通過(guò)往(wǎng)複試驗,判定在平麵試驗樣本上基體材料或鍍層的耐磨損性。
本(běn)試驗精(jīng)度很高,磨損過(guò)程中產生的灰塵(chén)因試驗裝置的合理設計而不停留在試驗樣本上。
 
2、試驗描述
試驗裝置包括一個可將平麵試驗樣本向(xiàng)後和向前移動的滑架,按(àn)照圖5和表6,摩擦表麵施加的壓 力,通過力的校準作用在試驗樣本的表麵上(shàng)。
 
3、說明:
1.樣本;2.摩擦輪;3.步進電機;4.杠杆支點;5.負載調整;6.負載。
-往複運動。
b負載設置刻度尺。
圖5往複運動(dòng)式磨損試驗裝置示(shì)意圖(tú)
*6試驗裝置特性
往複頻率 | 60 次/min |
磨損表麵/mm | 30X12衝程(chéng)= 30 |
摩擦輪尺(chǐ)寸/mm | 直徑:50 寬度:12 每次往複運動循(xún)環後,旋轉0.9° |
負載/N | 金合金鍍層:<14.7 硬鍍層」4.7〜24.5 應按供需雙方協議確定負載 |
試驗樣本(běn)尺寸/mm | Zui小值:30X50 zui大值:70X300 厚(hòu)度 zui大(dà)值:4 |
摩擦循環次(cì)數 | 數位設置及顯示:6位數0到999 999 |
外部尺(chǐ)寸/cm | 主體單元:60長X 32寬X 30高 控製單元:31長X31寬X 200高 |
重量/kg | 主體單元:約重20 控製單元:約重8 |
 
帶有自動停止的計(jì)數器可以(yǐ)準確計算往(wǎng)複運動的次數。一次循環對應(yīng)著一次往(wǎng)複運動和一(yī)次(cì)0.9° 的(de)旋轉。
試驗開始前,鍍層的附著力可以按照GB/T 5270和ISO 27874的方(fāng)法進行檢査。
4、摩(mó)擦材料:
可以根據要(yào)求,使用如砂輪、陶瓷磨(mó)屑(xiè)、金剛砂SiC砂紙、氧化鋁砂紙、金剛石砂紙、布料和其他材(cái)料等多種摩擦材料。
砂紙尺寸:12 mmX158 mm;粒度:#240—#2 000
其他砂紙(zhǐ)可按照供需雙方協議來選擇。
應出具一份試驗報告,詳細描述使用的摩擦材料(liào)的類型、負載、速度、循環次數、幾何接觸、溫度和相對濕度等。
5、操作步驟
則
試驗樣本和試驗裝置應在(zài)與參考樣本相同的條件下進行準(zhǔn)備和清洗。
試(shì)驗樣本的準備應考慮(lǜ)使其(qí)具有與表殼體及其附件相同的表麵特性。試(shì)驗樣本應安裝在設備(bèi)上, 且應使用(yòng)定義的試驗條件(jiàn)。
試驗期間應定期檢査試驗樣(yàng)本(běn),並(bìng)與參考樣本進行比(bǐ)較。
操(cāo)作步驟的描述
操作(zuò)步驟(zhòu)應如下:
a 將特定(dìng)砂紙恰(qià)當平滑(huá)地包在摩擦輪(lún)的周圍;
b 將樣(yàng)本固定在試樣(yàng)台上,並在設定的條件下進行(háng)預磨損試驗;
c 用軟布(bù)清潔樣本的表麵(miàn),然後用分辨率為0.1 mg的天平稱量試樣的質(zhì)量,或測量(liàng)鍍層初始厚 度在摩擦位置不(bú)變的情況(kuàng)下完成此次磨損試驗;
d 不應重複使用砂紙,摩擦砂紙應在400次往複運動、即摩擦輪旋轉一周後更(gèng)換;
e 磨損試驗進行到能夠完(wán)全稱(chēng)量磨損質量或者基(jī)體暴露為止。
磨損試驗後,按照c稱量樣本的質量,或測量鍍層的厚度。如果磨損試驗結束後,能夠(gòu)看見基體, 應在試驗報告中指出。
校準
沒有校準(zhǔn)步(bù)驟。
結果評估
磨損的評估主要依靠目(mù)視檢査和與相同材料金(jīn)相狀態、鍍層的參考樣本進行(háng)比較。見附錄B。 可以用金相分析或其他(tā)測定樣本或其鍍層厚度的方法來評定發生的(de)磨損。此外,可以進行(háng)腐蝕試驗以顯現基體材(cái)料可能的暴露。耐磨(mó)損性的極限應按照供需(xū)雙方的協議來確定



型號:AY
價格(gé):電議
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手表往複式耐磨試驗機   表殼附件往複式(shì)耐磨測試儀    手表(biǎo)往複式磨損試驗機    手表(biǎo)往(wǎng)複(fù)式耐磨試驗機   表殼附件(jiàn)往複式磨損試驗機  手表往複式耐磨儀  手表鍍層耐磨試驗機
 
執行標準(zhǔn):ICS 39.040.10      ISO 23160:2011,MOD     GB/T 33725—2017
  GB/T 5270 代(dài)替 ISO 2819;  GB/T 12967.2 代替 ISO 8251;QB/T 2537 代替(tì) ISO 11640;
GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016
 
1、目的
本(běn)試驗的目(mù)的是通過往複試驗,判定在平麵試驗樣(yàng)本上基體材料或鍍層的耐磨(mó)損性。
本試驗精度很高,磨損過(guò)程(chéng)中產生的灰塵因試驗裝置的合(hé)理設計而不停留在試驗樣本上。
 
2、試驗描(miáo)述
試驗裝(zhuāng)置包括一個可將平麵試驗樣本向後和向前移動的滑架,按照圖5和表6,摩擦表麵施加的壓 力,通過(guò)力的校準作用在(zài)試驗樣(yàng)本的表麵上。
 
3、說明:
1.樣本;2.摩擦輪;3.步進電(diàn)機;4.杠杆支點;5.負載調整;6.負載。
-往複運動。
b負載設置刻(kè)度尺。
圖5往複運動式磨損試驗裝置示意圖
*6試驗裝置特性
往複頻率 | 60 次/min |
磨(mó)損表麵/mm | 30X12衝(chōng)程= 30 |
摩擦輪尺寸(cùn)/mm | 直徑:50 寬度:12 每次往複運(yùn)動循環後,旋轉0.9° |
負載/N | 金合金鍍層:<14.7 硬鍍層」4.7〜24.5 應按供需雙方協議確定負載 |
試驗樣本尺寸/mm | Zui小值:30X50 zui大值:70X300 厚(hòu)度 zui大值:4 |
摩擦循環次數 | 數位設置及顯示:6位數(shù)0到999 999 |
外(wài)部尺寸/cm | 主體單元:60長(zhǎng)X 32寬X 30高 控製單元:31長X31寬X 200高 |
重量/kg | 主體單元:約(yuē)重(chóng)20 控製單元:約重8 |
 
帶有自動停止的計數器可以準確計算往複運(yùn)動的(de)次數。一次循環對應著一次往複(fù)運動和(hé)一(yī)次(cì)0.9° 的旋轉。
試驗開(kāi)始(shǐ)前(qián),鍍層的附著力可以(yǐ)按(àn)照GB/T 5270和ISO 27874的方法(fǎ)進行檢査。
4、摩擦材料:
可以根據要(yào)求,使用如砂輪、陶瓷磨屑、金(jīn)剛(gāng)砂SiC砂紙、氧化(huà)鋁砂紙、金剛石砂紙、布料和其他材料等多種摩擦材料。
砂紙尺寸(cùn):12 mmX158 mm;粒度:#240—#2 000
其他砂紙可按(àn)照供需雙方協議來選擇。
應(yīng)出具一份試驗報告,詳細描述使用(yòng)的摩擦材料的類型、負載、速度、循環次數、幾何(hé)接觸、溫度(dù)和相對濕度等。
5、操作步驟
則
試驗樣本(běn)和試驗裝置應在與(yǔ)參考樣本(běn)相同的條件下進行準備和(hé)清洗。
試驗樣本的準備應考(kǎo)慮使其具有與表殼體及其附件相同(tóng)的表(biǎo)麵(miàn)特性。試驗樣本應安裝(zhuāng)在設備上, 且應使用定義(yì)的試驗條件。
試驗期間應定期檢査試驗樣本,並與參考樣本進行比較(jiào)。
操作(zuò)步驟的描(miáo)述(shù)
操作步驟應如下:
a 將特定砂紙恰當平滑地包在摩(mó)擦輪的周圍;
b 將樣本固定在(zài)試(shì)樣台上,並在(zài)設定(dìng)的條件下(xià)進(jìn)行預磨損(sǔn)試驗;
c 用軟布清潔樣本的表麵,然後用分辨率為0.1 mg的(de)天平稱量試樣的質量,或測量鍍層初始厚 度(dù)在摩(mó)擦位置不變的情況下完(wán)成(chéng)此次磨損試驗;
d 不應重複使用砂紙,摩(mó)擦砂紙(zhǐ)應在400次往複運動、即摩擦(cā)輪旋轉一周後更(gèng)換;
e 磨損試驗進行到能夠完全稱量磨損質量或者基體暴露為止。
磨損試驗後,按(àn)照c稱量樣本的質量,或測量鍍層的厚度。如果磨損試驗結束後,能夠看見基體, 應在試驗報告中指(zhǐ)出。
校準
沒有校準步驟。
結果評估
磨損的評估主要依靠目視檢査和與相同材料金相狀態、鍍層的(de)參考樣本進行比較。見附錄B。 可以(yǐ)用金相(xiàng)分析或(huò)其他測定樣本(běn)或其鍍(dù)層厚度的方法來(lái)評(píng)定發(fā)生的磨損(sǔn)。此外,可以進(jìn)行腐(fǔ)蝕試驗以顯現基體材料可(kě)能的暴露。耐磨損性的極限應按照供需雙方的協議來確定

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