簡述

本設備應用於安全氣囊發（fā）生器的靜壓及速爆測試，輸（shū）出壓力300MPa，對甲方產品性能進行壓力檢測。

設備組成

該設備主要由增壓動力單元、電（diàn）氣控製單（dān）元、防護倉等（děng）部分組成一體機。

參（cān）考標準

MAXIMATOR VFT:European Pressure Equipment Directive 97/23/EC

EC Directives: Machinery Directive 2006/42/EC

Annex Ⅱ  GB/T 7932-2003 氣動係統通用（yòng）技術條（tiáo）件

GB/T 3766-2001：液壓係（xì）統通用技術條件

GB/T 7353-1999   工業自動化儀表盤、櫃、台、箱

GB/T19517-2009   電氣設備安全技術（shù）規範

ISO 9001     設計、製造、安裝和服務的質量體係

技術參數

控製係統：PLC+Windows係統；

操作界麵：彩色15寸嵌入式工業電（diàn）腦（nǎo），中英文切換；

測試介質：潔淨水，約40~50L；

增壓泵：高壓氣驅液泵G250-2LVE，增壓比1：530，排量3.8mL，輸出壓力80-300MPa；

測試驅動（dòng）爆破運動介質：氣；

測試模式：全自動控製；

壓力傳（chuán）感器：0~400MPa，4~20mA,±0.5%FS；

速爆測（cè）試時（shí）間≤100ms20~300MPa的升壓時間；

防護艙（cāng）參數

發生器防護倉采用雙層（céng）防護方式，防護倉采用8mm碳鋼板滿焊製作，內覆10mm尼龍板用於緩衝，同時配備氣（qì）囊發生器的固定夾具，將被測工件夾緊固定（dìng），防止（zhǐ）爆破瞬間抖（dǒu）動衝擊。防護（hù）倉門采用重型鉸鏈和（hé）門鎖（suǒ），抗衝擊強度高，同（tóng）時（shí）底（dǐ）部配備集水盤。外（wài）側防護門配備安全開關，設備增壓過程中（zhōng）打（dǎ）開會（huì）立即泄（xiè）壓報警，如防護門未關閉（bì），設備不能啟動增壓，保護操作（zuò）人員安全。

測試設置參數

選擇測試模式：靜壓測試or速爆測試

輸入樣（yàng）件產品信（xìn）息，設置工件的測（cè）試參數，例如：測試壓力、穩壓時間、保壓時間、壓降、升壓台階（jiē）等；

3按下（xià）測試開（kāi）始（shǐ）按鈕，自動升壓程序開始運行（háng）

4在程序控製下，設備自動測試並記錄試驗參數壓力-時間曲線，測試完成後，卸荷閥開啟卸壓。

5生成（chéng）測（cè）試報告，保存數據；

軟件設置

軟件設置有異常報警；軟件具備（bèi）良好的人機交互功能；測試數（shù）據可按時（shí）間軸形成曆史數據，在存儲（chǔ）數據時可以將（jiāng）工（gōng）件信息填完一起保存，具（jù）有數據查詢。上位機軟件能設定工件相關測壓參數，能對壓力-時間（jiān）、試驗開始時間、結束時間、測試工件信息進行記錄。壓力數據可保存為Execl等格式，測試報告可插入工件爆破照片由甲方拍照上傳。

電氣參數

可設定工件信息、傳感器參數。

實（shí）時顯示測試狀態，對進口（kǒu）及出口的（de）壓力-時間進行記錄包括升壓階數等

實時報警提醒、曆史報警查閱。

可回看曆史數據及（jí）曆史曲線並生成報告

可手動控（kòng）製每個閥啟停便於設備檢修

靜壓測試功能

設備配備高、低壓氣驅液泵，通過比（bǐ）例閥（fá）控製輸出壓力（lì），可按設定的升壓速率進行靜（jìng）壓測試，到達設定壓力值自動進行穩壓、保壓，由靜態傳感器構（gòu）成反饋控（kòng）製，實（shí）時顯示壓力曲線，實現壓力的高精度控製（zhì）；

真空發生器，用於抽真空預充，保證（zhèng）排氣充分（fèn）；

速爆測試功能（néng）

設備同時可實現（xiàn）氣囊發生器容積≤200mL的快速爆破測試，增壓後（hòu）的高壓水存（cún）儲在4L高壓容腔內，打（dǎ）開快速釋（shì）放閥對樣件進行快速爆破，設備出口配備高頻動態傳感器，速爆測試壓力采集配備NI高頻采集板卡，采樣頻率10KHz，快速爆破時間預（yù）估100ms以內；