手表往複式耐磨試驗機   表殼附件往複式耐磨測試儀    手（shǒu）表往複式磨損試驗機    手表往（wǎng）複式耐磨試驗機   表殼附（fù）件往複式磨損試驗機  手表往複式耐磨儀  手表鍍層耐磨試驗機

執行標準：ICS 39.040.10      ISO 23160:2011,MOD     GB/T 33725—2017

  GB/T 5270 代替（tì） ISO 2819；  GB/T 12967.2 代替 ISO 8251；QB/T 2537 代（dài）替 ISO 11640；

GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016

1、目的

本試驗的目的是通過往（wǎng）複試（shì）驗，判定在平麵試驗樣（yàng）本上基體材（cái）料或鍍層的耐磨損性。

本試驗精度很高，磨損過程中產生的灰塵因試驗裝（zhuāng）置的合理設計而不停留在試驗樣本上。

2、試驗（yàn）描述

試驗裝置包括一個可將平麵試驗樣本（běn）向後和向（xiàng）前移（yí）動（dòng）的滑架,按照圖5和表6,摩（mó）擦表（biǎo）麵施加（jiā）的壓 力，通過（guò）力的校準作用在試驗樣本的表麵上。

3、說明：

1.樣本；2.摩擦輪（lún）；3.步進電機；4.杠杆支點（diǎn）；5.負載調整；6.負（fù）載（zǎi）。

-往複運動。

b負載設置（zhì）刻度尺。

圖5往複運動式磨損試驗（yàn）裝置示意圖

*6試（shì）驗裝置特性

帶有自動停止的計數器可（kě）以準確計算往複（fù）運動的次數。一次循環對應著一次往複運動和一次（cì）0.9° 的旋轉（zhuǎn）。

試驗開始前，鍍層（céng）的附著力可以按照GB/T 5270和ISO 27874的方法進行檢（jiǎn）査。

4、摩擦材料：

可以根據要求，使用如砂輪、陶瓷磨屑、金（jīn）剛砂（SiC）砂紙、氧化鋁砂紙、金剛（gāng）石砂紙、布料和其他（tā）材（cái）料等多種摩擦材料。

砂紙尺寸（cùn）：12 mmX158 mm；粒度:#240—#2 000

其他砂（shā）紙可按照供需雙方協議來選擇。

應（yīng）出具一份試驗報告，詳細描述所使用的摩擦材料的類（lèi）型、負（fù）載、速（sù）度、循環次數、幾何接（jiē）觸、溫度和相對濕度等。

5、操作步驟

總則

試驗樣本和試驗裝置應在與參考樣本相同（tóng）的條件下進行準備和清洗。

試（shì）驗樣本的準備應考慮使其具有與表（biǎo）殼體及其附件相同的表（biǎo）麵特性。試驗樣本應（yīng）安裝在設備上, 且應使用定義的試驗條件。

試驗期間應定期檢査試驗樣本，並與參考（kǎo）樣本進（jìn）行比較。

操（cāo）作步驟的描述

操作步驟應如下：

a） 將特定砂紙恰當平滑地包在摩擦輪的周圍；

b） 將樣本固定在試樣台上，並在設定的條（tiáo）件下（xià）進行預磨損試驗；

c） 用軟布清潔樣本的（de）表麵，然後（hòu）用分辨率為0.1 mg的天（tiān）平稱量試樣的質量，或測量鍍層初始厚 度;在摩擦位置不變的情況下完成此次磨損試（shì）驗；

d） 不（bú）應重複（fù）使用砂紙,摩擦砂紙（zhǐ）應在400次往複（fù）運動、即（jí）摩擦輪旋轉一周後更（gèng）換（huàn）；

e） 磨損（sǔn）試（shì）驗進（jìn）行到能夠（gòu）完全稱（chēng）量（liàng）磨損質量或者基體暴露為止。

磨損（sǔn）試驗後，按照c）稱量樣本的質量,或測量鍍層的厚度。如果磨損試驗（yàn）結束後（hòu），能夠看見基體， 應在試驗（yàn）報告中指出。

校（xiào）準

沒有校準步驟。

結（jié）果評估

磨損的評（píng）估主要依靠目（mù）視檢査和與相同材料（金相狀態、鍍層（céng））的參考樣本進行比（bǐ）較。見附錄B。 可（kě）以用金相分析或其他測定樣本或其鍍層厚度的方法來評定所發生的磨損（sǔn）。此外,可以進行腐蝕試（shì）驗以顯現基體材料可（kě）能的暴露。耐磨損性的極限應（yīng）按照（zhào）供需雙方的協議來確定