冰（bīng）水衝擊試驗箱（xiāng）

產品名稱：冰水衝擊試（shì）驗箱

產品簡介：1，試驗標準參考：ISO 16750-4,第5.4 ，模擬（nǐ）應用在（zài）車輛淺水區（qū）域的產品由冰水引起的熱衝擊測試。目的是模擬冬（dōng）天當在潮濕的路麵駕駛時冰（bīng）水濺落（luò）到（dào）發熱係統或組件上。失效模式為不 的溫度（dù）膨脹（zhàng）係數導致材料機械性龜裂（liè）或（huò）是密封失效。另一附加失（shī）效模式，沒有在5.3.3條涉及的是密封性降低和水侵入係（xì）統或組件，有兩種方式來執行測試見5.4.2和（hé）5.4.3條。

等同標準 GB/T 28046.4-2011 ：道路車輛 電氣及（jí）電子設（shè）備的環境條件和試驗 第（dì）4部分 氣候負荷： VW 80000:200-10 LV124 3.5噸以下汽車（chē）電氣和電子部件 試驗（yàn）項目、和試驗條件和試驗要求。

2，水飛濺試驗：在測試箱內加熱DUT試驗（yàn）下的裝置到一定的溫度（dù）和規定的時間小時（shí）。然後用冰水噴向DUT持續 3s.如果DUT在車上僅受一個方向的濺水，就隻按安裝（zhuāng）位置的這個方向噴水。如果設備在車上受多個方向的濺水，對這些方（fāng）向（xiàng）應（yīng）進行說明，每個方向用一個新的（de）DUT進行試驗。濺水的寬度控製在始終大於DUT的寬度。如果（guǒ）接受濺水的DUT的尺寸遠大於單（dān）個噴水頭，應安（ān）排多個噴頭成（chéng）排地濺水到DUT上。

3，冰水衝擊試驗機（jī）、冰（bīng）水衝擊飛濺試驗機主要模擬應用在（zài）車輛受濺區域的產品由冰水引起的熱衝擊。模擬冬季在有水路麵駕駛時冰水（shuǐ）濺落到熱的係統/組件上。是各類電子、電工、電器、塑膠等（děng）原材料和器件進行耐（nài）寒、耐熱、耐冰水飛濺性試驗（yàn）、耐冰水浸沒性試驗及品管工程的（de）可靠性測試（shì）設備。

一. 冰水衝擊試驗箱主要技（jì）術參數（shù）:

1、內部尺（chǐ）寸：長寬高1000*1000*1000mm

   外部尺寸：長寬高1400*1200*1950mm  

2、介質溫度範圍：A: 常溫（wēn）～160℃  

3、介質溫（wēn）度顯示精度：0.01℃

4、介質溫度穩定（dìng）度：≤±2℃

5、試驗液體介質（zhì）：去離子水或（huò）+5%NaCl+3%精細塵土亞利桑納粉塵或者矽酸（suān）鹽水泥

6、水溫（wēn）範圍：0℃~4.0℃

7、水（shuǐ）溫（wēn）穩定度：≤±O.5℃

8、水溫波動度：≤±2.0℃

9、噴頭與產品水平距（jù）離：325±25mm

10、箱體內尺寸：1000*1000*1000mm

箱（xiāng）體內提藍尺寸（cùn）：800*800*500mm ；

水箱尺寸：900*900*600mm其他尺寸我司可（kě）訂做，承重200KG

11、水箱容積：約500L帶攪拌

12、降溫速率：20℃～2℃≤60min

13、水（shuǐ）流量：3～4L/3S

14、每周期噴射（shè）時間：3S

15、周期（qī）數：100

二.機械結構（gòu）設（shè）計（jì）：

2-1.內外箱材質：內箱采不鏽鋼板（bǎn） ( SUS # 304 ),外箱（xiāng）采SEEC冷軋不鏽鋼加淺沙色粉體靜電噴塑.

2-2.主體（tǐ）結構設計：冰水儲存（cún）﹑預熱儲熱, 冰水測（cè）試主體結構.

2-3.儲冷/儲熱材料（liào）：采高效率鋁合金儲存較大熱容（róng）量（liàng）與冷容量達到冷熱交換效率.

2-4. 機台滑輪：采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置（zhì）( 500Kg / 輪 )

2-5. 保溫層：保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉( 保溫（wēn）層厚 100 mm )

2-6. 維護保養：采（cǎi）特殊結構設計，維修保養容易並使新設（shè）計（jì）之K型防汗導管係統

2-7. 機（jī）台滑（huá）輪：機台底部加裝高承載（zǎi）300kg/滑輪，以利移動置機

2-8. 測試孔：機台測試孔可用（yòng）來連接外加電源或信號線50mm

2-9.箱 門：可耐（nài）寒耐熱之進口高張性迫緊(PACKING)，采三層真空玻璃觀察窗40cm×45cm

三. 溫 度 電 熱 控 製（zhì） 與 循 環 係 統（tǒng）:

  3-1. 特殊濕度防潮兼（jiān）散熱安裝（zhuāng）方式大同（tóng）馬達,不鏽鋼加長軸心循（xún）環馬（mǎ）達.

  3-2. 耐（nài）高溫.低溫鋁合金多（duō）翼式結構循環風扇,可有效強製（zhì）氣（qì）流垂（chuí）直擴散循環.

  3-3. 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R 預熱儲熱區溫度電熱器控製方式.

  3-4.控製均由微電腦控製器同步協（xié）調控製.

  3-5. 溫（wēn）度控製輸出功率均經由微電腦演算調整達成度（dù）與用電（diàn）效益.  

四．冰（bīng）水-冷凍係統 :

4-1. 法國泰康原裝用全密式高效率（lǜ）低溫冷凍壓縮機 (風（fēng）冷（lěng）式散熱方式).

4-2. 原裝瑞典製(sus#316鍍鈦)高效（xiào）率 SWEP 板式冷媒冷熱交（jiāo）換器（qì）裝置

4-3. 德（dé）/日（rì）Server Valve 冷（lěng）媒伺服閥. 自動配合"負載發熱（rè）量"作冷媒流伺服控製,可發揮

高省電效率及長期穩定性.【比傳統設計,省電20%.】

4-4. 冷凝（níng）器采用盤管風冷/水冷式散熱（rè）方式

4-5. 斜率式蒸發器采 ( AC&R 複式擾流型鋁鰭片（piàn） ) 高效（xiào）率組件.

4-6. 原裝高（gāo）效率低溫（wēn）冷（lěng）凍（dòng）控製冷媒.冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗.

4-7. 統一標準化配裝施工方式（shì）,零元件互用的（de）兼容性與質量穩定性高.

五．控製器功能 ：

5-1可控製高溫.冰水溫度解析能力 0.01

5-2高溫.冰水溫度控製波動度 ± 0.2 ℃

5-3每一段程（chéng）序設定時間容量 0 H 1 M ～ 1000 H 59 M

A. 程序容（róng）量 100 組 PRO ,每一（yī）組 PRO = 4 STEP×999 CYCLE.

B. 具有智能型數位式溫度值偏差“歸零”修正設定功能.

六. 安 全 保 護 係（xì） 統:

6-1. E.L.B 漏電斷路器( AC 30 mA )漏（lòu）電保護及 N.F.B 無熔絲斷路器.     

6-2. AC 電源 三相電源欠.逆相保護與（yǔ）各負載過電流 ( 過負（fù）載 ) 保護裝置.     

6-3. 控製器內（nèi）部自我（wǒ）自動偵測保護裝置（zhì）

6-4.高溫區層高溫溫（wēn）保護. ( 運轉控製溫度高於高溫保（bǎo）護設定值 )

6-5.冰水儲冷區層高溫溫保護. ( 運（yùn）轉控（kòng）製溫度高於高溫保護設定值 )

6-6. 故障檢（jiǎn）知控製界麵. ( 外部故障自動偵測保護裝置 )

A.預熱儲熱區（qū）第二層（céng）高溫溫保護. ( 電子式高溫（wēn）溫保護設定值（zhí） )

B.預熱儲熱（rè）區第三層高（gāo）溫溫保護. ( 固定式高溫溫保護設（shè）定值 )    

6-7.冰水儲存區 

壓縮機 ( 1 ) 冷（lěng）媒（méi）壓力保護及過負（fù）載（zǎi）保護裝置.                            

壓縮機 ( 2 ) 冷媒壓力保護及過負載保護裝置.                       

       ( 3 )氣壓驅動機構氣壓源壓力保護與高溫保護（hù）裝置.

八. 生產技術 :

       1-1.各部組件.元件模塊化或標準化生產方式.

       2-2.冷凍係統通氮氣焊接,HPS 精密數位儀器通氮（dàn）加壓試驗.

       3-3.日製 ULVAC 真空泵浦與（yǔ）美（měi）製 HPS 精密真空數位儀器真空（kōng）試驗.

       4-4.微電腦控製器.記錄器校驗設備 YEW 2793 / TR 6510 / HP 3478A.

       5-5.溫度電熱控製電力（lì）效率試驗與絕緣阻抗試驗（yàn） 50 M Ohm / 500 DCV 以（yǐ）上.