導絲峰值拉力測試儀

一（yī）、核心結構（gòu）

‌力學（xué）加載係統‌

‌加力裝置‌：通過機械或電動係（xì）統（tǒng）施加軸向拉力，模擬導絲臨床（chuáng）受力狀態

‌加載速率（lǜ）‌：標準10mm/min符合YY0450.1-2020要求

‌行程範圍‌：滿足高變形率材料測試。

‌智能傳（chuán）感與控製係統‌

高精度力值傳感器實時采集拉力數據，生成力-位移曲線並自動標記峰值點。

集成可編程控製（zhì）器PLC係統及7寸觸摸（mō）屏，支持中英文操作界麵及參數自定義（yì）如規格、載荷、速率。

‌夾（jiá）具係統‌

‌楔形開口夾具‌：固定導絲末端，確保僅對測試（shì）段施力。

‌氣動夾具‌：橡膠（jiāo）貼麵設計，夾持導絲近中點位置，夾持點距楔（xiē）形夾具≥150mm。

二、核心技術參數

控製係統：PLC

操作界麵（miàn）：彩色7寸觸摸屏，中（zhōng）英文切換

透（tòu）明亞克（kè）力（lì）水槽，可觀察實際（jì）測試現狀

拉力夾具：304不鏽鋼夾具（jù），浸泡水中，水溫0-37°

標配恒溫水槽：室溫-100度°

公稱（chēng）規格：根據客戶要求 

拉力範圍（wéi）：1-30N，精度：±0.05%FS可定製其他精度（dù）

拉力速（sù）率：0-10mm/min可在觸摸屏上任意設置速度

設（shè）定時間:1s～60min客戶任意設置，精度：0.2s

拉力起始距離：150mm以上可調（diào）

電源：220V，50Hz

淨重（chóng）：70kg 

外形尺寸：440×300×1260mm

儀器終身免費（fèi）依標準：規定升級服務

設備免費保修期為1年

三（sān）、執行標準及標（biāo）準化測試流程

符合標準：完全符合YY0450.1-2020標準中相關條款設計製造。

H1.原（yuán）理

應對導絲（sī）上（shàng）會導致失效的（de）關鍵連接處的峰值拉力進行評價。任何（hé）體外的連接都無須進（jìn）行列的拉伸試驗。對每個試驗段施加拉力直至發生失效。

H.2儀器

H.2.1拉伸試驗裝置,能施加 10N的力。

H.2.2楔形開口夾具,如圖H.1示結構,或（huò）其他（tā）結構。

H.2.3橡膠貼（tiē）麵氣動夾具,或其他夾具。

H.3 程序（xù）

H.3.1從供試器械（xiè）上選取一個試驗段。關鍵連接處（chù）包（bāo）含（hán）在試驗段內。

H.3.2 將楔形開口夾具(H.2.2)連接到拉伸試驗裝置(H.2.1)的（de）移動夾（jiá）頭上,將氣動夾具連接到拉伸試驗（yàn）裝置的固（gù）定夾頭上。

H.3.3 把導絲的一端固定在楔形開口（kǒu）夾具上,確保夾具隻對末端加力,在導絲近中點位置將其夾緊在氣動夾具中,確保夾緊點離楔形開口（kǒu）夾具至（zhì）少150mm。

H.3.4 以10mm/min的速度施加拉伸力,直到（dào）發生失效。

H.4 試驗報告

試驗報告（gào）應包括下列信息:

a)導絲的識別

b)峰值拉力,以（yǐ）牛頓表示（shì）

c)失效的位（wèi）置。

四、關（guān）鍵操（cāo）作規範（fàn）

‌校（xiào）準維護‌：每日用標準砝碼校驗力值精度誤差≤±1%，定期檢查位移傳感（gǎn）器±0.5%偏差。

‌數據有效性‌：僅記錄非裝夾區的失效數據，同批次不合格（gé）率限需報廢。

‌安全（quán）防護‌：過載自動斷電、傳感自我保護功能（néng）防止（zhǐ）設備（bèi）損傷。

五（wǔ）、核心應用場景

‌質量控製：‌

批量驗證符合（hé）YY0450.1-2020標準（zhǔn），確保峰（fēng）值拉力≥10N並生成合格率報告，機載打印機輸出原始數（shù）據。

‌研發優（yōu）化：‌

對（duì）比鎳鈦合金/聚（jù）合物（wù）塗層的斷裂閾值，優化導絲柔韌（rèn）性與（yǔ）結構設計。評估老化溫濕度加速試驗對連接耐（nài）久性的影響。

六、配置清單

主機1台；

測試軟件1套；

說明書1份

合（hé）格證1份

保修卡1份

簽收單1份（fèn）

銘牌1塊

電源線1根

扳手1套

宣傳冊若幹

恒溫槽501A室溫（wēn）-100度1個